Proizvođač konusnih zupčanika

ŠTA ZNAČI RAZLIČITI NAČIN PROIZVODNJE KONUSNIH ZUPČANIKA?

Glodanje
Lapiranje
Brušenje
Oštro rezanje
Planiranje
Glodanje

Glodanje konusnih zupčanika

Glodanjespiralni konusni zupčanicije proces obrade koji se koristi za proizvodnju spiralnih konusnih zupčanika. Glodalica je programirana za kontrolu kretanja rezača i praznog komada zupčanika. Rezač zupčanika progresivno uklanja materijal sa površine praznog komada kako bi formirao spiralne zube. Rezač se kreće rotacijskim pokretom oko praznog komada zupčanika, a istovremeno se aksijalno pomiče kako bi stvorio željeni oblik zuba. Glodanje spiralnih konusnih zupčanika zahtijeva precizne mašine, specijalizirane alate i vješte operatere. Proces je sposoban za proizvodnju visokokvalitetnih zupčanika s preciznim profilima zuba i glatkim karakteristikama spajanja. Spiralni konusni zupčanici nalaze primjenu u raznim industrijama, uključujući automobilsku, zrakoplovnu, industrijsku i druge, gdje su precizan prijenos obrtnog momenta i efikasan prijenos snage neophodni.

 

Lapiranje

Prekrivanje spiralnih konusnih zupčanika

Lepovanje konusnih zupčanika je precizan proizvodni proces koji se koristi za postizanje visokog nivoa tačnosti i glatke završne obrade zuba zupčanika. Proces uključuje upotrebu alata za lepovanje, često sa mješavinom abrazivnih čestica suspendovanih u tečnosti, kako bi se nježno uklonila mala količina materijala sa zuba zupčanika. Glavni cilj lepovanja zupčanika je postizanje potrebne preciznosti i završne obrade površine zuba zupčanika, osiguravajući pravilno spajanje i kontaktne obrasce između spojenih zupčanika. Ovo je ključno za efikasan i tih rad zupčaničkih sistema. Zupčanici nakon lepovanja obično se nazivaju lepovani konusni zupčanici.

 

 

Brušenje

Brušenje spiralnih konusnih zupčanika

Brušenje se koristi za postizanje vrlo visokog nivoa tačnosti, završne obrade površine i performansi zupčanika. Mašina za brušenje zupčanika je programirana da kontroliše kretanje brusnog točka i praznog komada zupčanika. Brusni točak uklanja materijal sa površine zuba zupčanika kako bi se stvorio željeni spiralni profil zuba. Prazan komad zupčanika i brusni točak se kreću relativno jedan u odnosu na drugi i rotacijskim i aksijalnim pokretima. Gleason brušeni konusni zupčanici se koriste u mnogim industrijama, uključujući automobilsku, vazduhoplovnu, industrijsku mašinsku i druge.

 

 

 

Oštro rezanje

 

Tvrdorezni Klingenberg spiralni konusni zupčanici

Tvrdo rezanjeKlingelnberg spiralni konusni zupčanicije specijalizirani proces obrade koji se koristi za proizvodnju visokopreciznih spiralnih konusnih zupčanika korištenjem Klingelnbergove napredne tehnologije. Tvrdo rezanje odnosi se na proces oblikovanja zupčanika direktno iz kaljenih komada, eliminirajući potrebu za termičkom obradom nakon rezanja. Ovaj proces je poznat po svojoj sposobnosti proizvodnje visokokvalitetnih zupčanika s preciznim profilima zuba i minimalnim izobličenjem. Mašina koristi proces tvrdog rezanja za oblikovanje zuba zupčanika direktno iz kaljenog komada. Alat za rezanje zupčanika uklanja materijal s površine zuba zupčanika, stvarajući željeni spiralni profil zuba.

Planiranje

 

Planiranje ravnih konusnih zupčanika

Planiranjeravni konusni zupčanicije proizvodni proces koji se koristi za proizvodnju visokopreciznih ravnih konusnih zupčanika. Ravni konusni zupčanici su zupčanici sa sijekućim osama i zubima koji su ravnog i konusnog oblika. Proces ravnanja uključuje rezanje zuba zupčanika pomoću specijaliziranih alata i strojeva za rezanje. Mašina za ravnanje zupčanika se koristi za pomicanje alata za rezanje i praznog dijela zupčanika jedan u odnosu na drugi. Alat za rezanje uklanja materijal s površine zuba zupčanika, stvarajući precizan ravan profil zuba.

Pronađite savršen plan za vas.

Glodanje

DIN8-9
  • Spiralni konusni zupčanici
  • Gleasonov profil
  • 20-2400 mm
  • Modul 0.8-30

Lapiranje

DIN7-8
  • Spiralni konusni zupčanici
  • Gleasonov profil
  • 20-1200 mm
  • Modul 1-30

Brušenje

DIN5-6
  • Spiralni konusni zupčanici
  • Gleasonov profil
  • 20-1600 mm
  • Modul 1-30

HardCut

DIN5-6
  • Spiralni konusni zupčanici
  • Klingelnberg
  • 300-2400 mm
  • Modul 4-30

Planiranje

DIN8-9
  • Ravni konusni zupčanici
  • Gleasonov profil
  • 20-2000 mm
  • Modul 0.8-30

Šta naši kupci kažu...

Svjedočanstvo
„Nikad nisam vidio/la uslužnog i brižnog dobavljača kao što je Belon!“

- Kathy Thomas

Svjedočanstvo
„Belon nam je pružio odličnu podršku. Oni su stručnjaci za konusne zupčanike.“

 — Eric Wood

Svjedočanstvo
„Belon smo tretirali kao prave partnere, podržali su nas u optimizaciji dizajna naših konusnih zupčanika i uštedjeli mnogo novca.“

— Melissa Evans

Često postavljana pitanja

Koja je razlika između Equidepth zuba i konusnih zuba?

Konturni zupčanik se odnosi na produženi vanjski cikloidni konusni zupčanik, koji proizvode Oerlikon i Klingelnberg. Konusni zubi se odnose na spiralne konusne zupčanike, koje proizvodi Gleason.

Pročitajte više?

Koje su prednosti i mane konusnih zupčanika?

Konusni mjenjači mogu se realizovati korištenjem konusnih zupčanika s ravnim, spiralnim ili helikoidnim zubima. Ose konusnih mjenjača se obično sijeku pod uglom od 90 stepeni, pri čemu su u osnovi mogući i drugi uglovi. Smjer rotacije pogonskog i izlaznog vratila može biti isti ili suprotan, ovisno o situaciji ugradnje konusnih zupčanika.

Pročitajte više?

Koji su izvještaji važni za polirane konusne zupčanike?

Preklopljeni konusni zupčanici su najčešći tipovi konusnih zupčanika koji se koriste u motorima s reduktorima i reduktorima. Razlika u poređenju sa brušenim konusnim zupčanicima, oba imaju svoje prednosti i nedostatke.

Prednosti brušenih konusnih zupčanika:

1. Hrapavost površine zuba je dobra. Brušenjem površine zuba nakon zagrijavanja, hrapavost površine gotovog proizvoda može se garantirati iznad 0.

2. Visoka preciznost. Proces brušenja zupčanika uglavnom služi za ispravljanje deformacije zupčanika tokom procesa termičke obrade, kako bi se osigurala tačnost zupčanika nakon završetka, bez vibracija tokom rada velikom brzinom (iznad 10.000 o/min) i kako bi se postigla svrha precizne kontrole zupčanog prijenosa.

Pročitajte više?

Koja je razlika između konusnih zupčanika i ostalih zupčanika?

U Belon Gearu proizvodimo različite vrste zupčanika, svaki sa svojom najprikladnijom namjenom. Pored cilindričnih zupčanika, poznati smo i po proizvodnji konusnih zupčanika. To su posebne vrste zupčanika, konusni zupčanici su zupčanici kod kojih se ose dva vratila sijeku, a nazubljene površine samih zupčanika su konusne. Konusni zupčanici se obično ugrađuju na vratila razmaknuta pod uglom od 90 stepeni, ali mogu biti dizajnirani i za rad pod drugim uglovima.

Pa zašto biste koristili konusni zupčanik i za šta biste ga koristili?

Pročitajte više?

 

Pa zašto biste koristili konusni zupčanik i za šta biste ga koristili?

Pročitajte više?