Tvornica i proizvođači strojeva za pogon osovina pužnih zupčanika od kovanog čelika u Kini

Kovani čelični pužni zupčanik - pogonska mašina Istaknuta slika

Kratak opis:

Pužno vratilo je ključna komponenta pužnog mjenjača, koji je vrsta mjenjača koji se sastoji od pužnog zupčanika (također poznatog kao pužni točak) i pužnog vijka. Pužno vratilo je cilindrična šipka na koju je montiran pužni vijak. Obično ima spiralni navoj (pužni vijak) urezan na svojoj površini.

Pužna vratila se obično izrađuju od materijala kao što su čelik, nehrđajući čelik ili bronza, ovisno o zahtjevima primjene u pogledu čvrstoće, izdržljivosti i otpornosti na habanje. Precizno su obrađena kako bi se osigurao nesmetan rad i efikasan prijenos snage unutar mjenjača.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Proizvodni proces:

Thepužni zupčanikVratilo se široko koristi u mjenjačima različitih industrija zbog svoje sposobnosti da obezbijedi visoki obrtni moment, glatko kretanje i mogućnost samoblokiranja. Jedna od njegovih primarnih primjena je u sistemima za smanjenje brzine, gdje pomaže u postizanju značajne kontrole brzine uz održavanje energetske efikasnosti. To ga čini idealnim za mašine koje zahtijevaju precizno kretanje, kao što su transportne trake, liftovi i oprema za dizanje.

U automobilskoj industriji, pužni zupčanici se koriste u mehanizmima upravljanja, osiguravajući glatko i kontrolirano kretanje vozila. Također se nalaze u vitlima i dizalicama, pružajući stabilnost i sprječavajući kretanje unatrag, što povećava sigurnost.

U industrijskim mašinama, pužni zupčanici igraju ključnu ulogu u mikserima, presama i opremi za automatizaciju, gdje su kontrolisano kretanje i prijenos visokog obrtnog momenta neophodni. Također se koriste u tekstilnim mašinama, medicinskoj opremi i robotici, omogućavajući precizno kretanje i rukovanje teretom.

Osim toga, pužni zupčanici se nalaze u kućanskim aparatima, kao što su elektromotori, otvarači garažnih vrata, pa čak i sistemi za štimovanje muzičkih instrumenata. Njihova izdržljivost, tihi rad i efikasnost čine ih nezamjenjivom komponentom u modernoj mehaničkoj primjeni.

1) Kovanje sirovine 8620 u šipku

2) Prethodna termička obrada (normalizacija ili kaljenje)

3) Tokarenje na strugu za grube dimenzije

4) Obrada žljebova (ispod videa možete vidjeti kako se obrađuje žljeb)

5)https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk

6) Cementacijska termička obrada

7) Testiranje

Proizvodni pogon:

Deset najboljih preduzeća u Kini, sa 1200 zaposlenih, steklo je ukupno 31 izum i 9 patenata. Napredna proizvodna oprema, oprema za termičku obradu, oprema za inspekciju. Svi procesi, od sirovine do završne obrade, obavljaju se interno, uz snažan inženjerski tim i tim za kvalitet kako bi se ispunili i prevazišli zahtjevi kupaca.