Precizna cilindrična spiralna oprema za mjenjača
CilindričanHelical Gears su kamen temeljac modernog dizajna mjenjača, nudeći vrhunske performanse i efikasnost. Projektirani preciznošću, ovi zupčanici sadrže spiralni profil zuba koji omogućava glatku i tihu operaciju osiguravajući postepeni angažman između zuba zuba. Ovaj dizajn značajno smanjuje buku i vibraciju, čineći ih idealnim za velike brzine i visoko opterećenja.
Proizvedeno od materijala velike čvrstoće, poput legiranog čelika i izloženi naprednim procesima toplinske obrade, ovi zupčanici pružaju izuzetnu trajnost, otpornost na habanje i pouzdanost. Preciznost brušenja i fino završavanje površine zuba osiguravaju precizan meshing, visok prijenos zakretnog momenta i optimalnu distribuciju opterećenja, proširujući servisni vijek prijenosa i mjenjača.
Cilindrični spiralni zupčanici široko se koriste u cijeloj industriji, uključujući automobilski, zrakoplovstvo, industrijske mašine i energiju. Njihova svestranost čini ih pogodnim za niz aplikacija, od kompaktnih, visoko efikasnih mjenjača u električnim vozilima do teških prenosnih sistema u industrijskoj opremi.
Kombinacijom vrhunske tehnike proizvodnje i stroge kontrole kvaliteta, naši cilindrični spiralni zupčanici postavljaju standard za preciznost i performanse. Bilo da dizajnirate novi mjenjač ili optimiziranje postojećeg sustava, ove brzine pružaju pouzdanost i efikasnost koju trebate pokrenuti uspjeh.
Kako kontrolirati kvalitet procesa i kada napraviti postupak inspekcije procesa? Ovaj je grafikon jasan za pregled. Važan proces za cilindrične zupčanike .Kovjeka bi trebala biti kreirana tokom svakog procesa?
Evo čitavog procesa proizvodnje za ovu spiralnu opremu
1) sirovina 8620h ili 16mncr5
1) kovanje
2) normalizacija pregrijavanja
3) grubo okretanje
4) Završiti okretanje
5) prenošenje
6) termički postupanje sa karburizacijom 58-62hrc
7) Snimljeno miniranje
8) OD i dosadno mljevenje
9) Slight Grical Grind
10) čišćenje
11) Označavanje
12) paket i skladište
Pružit ćemo datoteke cjelovitog kvaliteta prije otpreme za prikaz i odobrenje kupca.
1) Crtanje mjehurića
2) Izvještaj o dimenziji
3) materijal cert
4) Izvještaj o toplotnoj bazi
5) Izveštaj o tačnosti
6) Slike dijela, video zapisa
Mi smo razmotrili površinu od 200000 četvornih metara, također opremljenih unaprijed proizvodne i inspekcijskom opremom za ispunjavanje zahtjeva kupca. Uveli smo najveću veličinu, Kinu prvu brzinu specifične za brzinu Gleason FT16000 od saradnje iz saradnje Gleason i Hollera.
→ Bilo koji moduli
→ bilo koji broj zuba
→ Najviša tačnost DIN5
→ Visoka efikasnost, visoka preciznost
Donošenje produktivnosti, fleksibilnosti i ekonomiju iz snova za malu seriju.
kovanje
mljevenje
teško okretanje
toplotni tretman
hobbing
gašenje i kaljenje
Meko okretanje
testiranje
Opremljeni smo sa naprednom inspekcijskom opremom poput Mjernog mernog mernog koordinata Brown & Sharme P100 / P65 / P26, njemački instrument za cilindričnosti, japansko ispitivač hrapavosti, optički profiler, projektor, mjerni stroj itd. Da biste bili sigurni da su konačni pregled precizno i u potpunosti.