Kineski spiralni zupčanik koji se koristi u tvornici i proizvođačima planetarnih mjenjača

Spiralni zupčanici korišteni u spiralnom mjenjaču Istaknuta slika

Kratak opis:

Ovaj spiralni zupčanik je korišten u spiralnom mjenjaču sa specifikacijama kao što je navedeno u nastavku:

1) Sirovina 40CrNiMo

2) Termička obrada: Nitriranje

3) Modul/Zubi: 4/40

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Spiralni zupčanici su ključna komponenta u spiralnim mjenjačima, poznatim po svojoj efikasnosti, glatkom radu i izdržljivosti. Za razliku od cilindričnih zupčanika, spiralni zupčanici imaju ugaone zube, koji se postepeno zahvataju tokom rotacije. Ovaj dizajn smanjuje buku i vibracije, što ih čini idealnim za primjene s velikim brzinama i velikim opterećenjima. Spiralni zupčanici pružaju bolju raspodjelu opterećenja preko zuba zupčanika, poboljšavajući čvrstoću i dugotrajnost.

U spiralnim mjenjačima, ovi zupčanici su raspoređeni tako da efikasno prenose snagu između paralelnih ili neparalelnih vratila. Ova svestranost ih čini preferiranim izborom u industrijama poput proizvodnje, automobilske industrije i proizvodnje energije. Ugaoni zubi omogućavaju veći prijenos obrtnog momenta u poređenju sa cilindričnim zupčanicima iste veličine, što ih čini pogodnim za zahtjevne primjene.

Kako kontrolisati kvalitet procesa i kada izvršiti proces inspekcije procesa? Ovaj grafikon je jasan za pregled. Važan proces za cilindrične zupčanike. Koji izvještaji treba kreirati tokom svakog procesa?

Evo cijelog procesa proizvodnje ovog spiralnog zupčanika

1) Sirovina 8620H ili 16MnCr5

1) Kovanje

2) Normalizacija predgrijavanja

3) Grubo tokarenje

4) Završite okretanje

5) Zupčano glodanje

6) Termička obrada cementacijom 58-62HRC

7) Sačmarenje

8) Brušenje vanjskog promjera i otvora

9) Brušenje spiralnih zupčanika

10) Čišćenje

11) Označavanje

12) Paket i skladište

Izvještaji

Prije slanja, dostavićemo vam datoteke pune kvalitete na uvid i odobrenje kupca.
1) Crtanje balona
2) Izvještaj o dimenzijama
3) Certifikat materijala
4) Izvještaj o termičkoj obradi
5) Izvještaj o tačnosti
6) Slike dijelova, videozapisi

Proizvodni pogon

Pokrivamo površinu od 200.000 kvadratnih metara, a opremljeni smo i najnaprednijom opremom za proizvodnju i inspekciju kako bismo zadovoljili zahtjeve kupaca. Uveli smo najveći, prvi kineski Gleason FT16000 petoosni obradni centar od početka saradnje između Gleasona i Hollera.

→ Bilo koji moduli

→ Bilo koji broj zuba

→ Najviša tačnost DIN5

→ Visoka efikasnost, visoka preciznost

Omogućava produktivnost, fleksibilnost i ekonomičnost iz snova za male serije.

Radionica za glodanje, obradu i oblikovanje zupčanika

Proizvodni proces

kovanje

mljevenje

oštro okretanje

termička obrada

zglobno rezanje

kaljenje i otpuštanje

meko okretanje

testiranje

Inspekcija

Opremljeni smo naprednom opremom za inspekciju kao što su Brown & Sharpe trokoordinatni mjerni stroj, Colin Begg P100/P65/P26 mjerni centar, njemački Marl instrument za cilindričnost, japanski mjerač hrapavosti, optički profiler, projektor, mašina za mjerenje dužine itd. kako bismo osigurali preciznu i potpunu završnu inspekciju.