• Precizno brušenje spiralnih zupčanika koje se koristi u spiralnim mjenjačima

    Precizno brušenje spiralnih zupčanika koje se koristi u spiralnim mjenjačima

    Precizni spiralni zupčanici su ključne komponente u spiralnim mjenjačima, poznati po svojoj efikasnosti i glatkom radu. Brušenje je uobičajeni proizvodni proces za proizvodnju visokopreciznih spiralnih zupčanika, osiguravajući uske tolerancije i izvrsnu završnu obradu površine.

    Ključne karakteristike preciznih spiralnih zupčanika obrađenih brušenjem:

    1. Materijal: Obično se izrađuje od visokokvalitetnih čeličnih legura, kao što je cementirani čelik ili kaljeni čelik, kako bi se osigurala čvrstoća i izdržljivost.
    2. Proizvodni proces: Brušenje: Nakon početne grube obrade, zubi zupčanika se bruse kako bi se postigle precizne dimenzije i visokokvalitetna površinska obrada. Brušenje osigurava uske tolerancije i smanjuje buku i vibracije u mjenjaču.
    3. Precizni stepen: Može postići visok nivo preciznosti, često u skladu sa standardima poput DIN6 ili čak i višim, ovisno o zahtjevima primjene.
    4. Profil zuba: Spiralni zubi su izrezani pod uglom u odnosu na osu zupčanika, što omogućava glatkiji i tiši rad u poređenju sa cilindričnim zupčanicima. Ugao spirale i ugao pritiska pažljivo su odabrani kako bi se optimizirale performanse.
    5. Završna obrada površine: Brušenjem se postiže izvrsna završna obrada površine, što je ključno za smanjenje trenja i habanja, čime se produžava radni vijek zupčanika.
    6. Primjena: Široko se koristi u raznim industrijama kao što su automobilska, vazduhoplovna, industrijska mašinska i robotska industrija, energija vjetra/građevinarstvo/prehrambena i pićna industrija/hemijska industrija/pomorska industrija/metalurgija/nafta i plin/željeznica/čelik/energija vjetra/drvo i vlakna, gdje su visoka efikasnost i pouzdanost neophodni.
  • Zubno glodanje spiralnih zupčanika koje se koristi u spiralnim mjenjačima

    Zubno glodanje spiralnih zupčanika koje se koristi u spiralnim mjenjačima

    Spiralni zupčanik je vrsta zupčanika koji kombinuje karakteristike spiralnih i cilindričnih zupčanika. Cilindrični zupčanici imaju zube koji su ravni i paralelni s osom zupčanika, dok spiralni zupčanici imaju zube koji su pod uglom u obliku spirale oko ose zupčanika.

    Kod spiralnog zupčanika, zubi su pod uglom poput spiralnih zupčanika, ali su rezani paralelno s osom zupčanika poput spiralnih zupčanika. Ovaj dizajn omogućava glatkiji spoj između zupčanika u poređenju s ravnim spiralnim zupčanicima, smanjujući buku i vibracije. Spiralni spiralni zupčanici se obično koriste u primjenama gdje je poželjan gladak i tih rad, kao što su automobilski mjenjači i industrijske mašine. Oni nude prednosti u pogledu raspodjele opterećenja i efikasnosti prijenosa snage u odnosu na tradicionalne spiralne zupčanike.

  • Spiralni zupčanik koji se koristi u mjenjaču

    Spiralni zupčanik koji se koristi u mjenjaču

     

    Prilagođeni OEM spiralni zupčanik koji se koristi u mjenjačux,U spiralnom mjenjaču, spiralni zupčanici su osnovna komponenta. Evo pregleda ovih zupčanika i njihove uloge u spiralnom mjenjaču:
    1. Spiralni zupčanici: Spiralni zupčanici su cilindrični zupčanici sa zubima koji su izrezani pod uglom u odnosu na osu zupčanika. Ovaj ugao stvara oblik spirale duž profila zuba, otuda i naziv "spiralni". Spiralni zupčanici prenose kretanje i snagu između paralelnih ili ukrštenih osovina sa glatkim i kontinuiranim zahvatom zuba. Ugao spirale omogućava postepeno zahvatanje zuba, što rezultira manjom bukom i vibracijama u poređenju sa ravnim zupčanicima.
    2. Čeoni zupčanici: Čeoni zupčanici su najjednostavniji tip zupčanika, sa zubima koji su ravni i paralelni sa osom zupčanika. Oni prenose kretanje i snagu između paralelnih osovina i poznati su po svojoj jednostavnosti i efikasnosti u prenosu rotacionog kretanja. Međutim, mogu proizvesti više buke i vibracija u poređenju sa spiralnim zupčanicima zbog naglog zahvata zuba.
  • Spiralna zupčasta vratila za industrijski mjenjač

    Spiralna zupčasta vratila za industrijski mjenjač

    Zupčasta vratila sa spiralnim zupčanicima igraju vitalnu ulogu u funkcionalnosti i pouzdanosti industrijskih mjenjača, koji su bitne komponente u bezbrojnim proizvodnim i industrijskim procesima. Ova zupčasta vratila su pažljivo dizajnirana i konstruirana kako bi zadovoljila zahtjevne zahtjeve teških primjena u raznim industrijama.

  • Vrhunska spiralna zupčasta osovina za precizno inženjerstvo

    Vrhunska spiralna zupčasta osovina za precizno inženjerstvo

    Vratilo spiralnog zupčanika je komponenta zupčaničkog sistema koja prenosi rotacijsko kretanje i obrtni moment s jednog zupčanika na drugi. Obično se sastoji od vratila s urezanim zubima zupčanika, koji se spajaju sa zubima drugih zupčanika radi prenosa snage.

    Zupčasta vratila se koriste u širokom spektru primjena, od automobilskih mjenjača do industrijskih mašina. Dostupna su u različitim veličinama i konfiguracijama kako bi odgovarala različitim tipovima zupčastih sistema.

    Materijal: legirani čelik 8620H

    Termička obrada: cementiranje plus kaljenje

    Tvrdoća: 56-60HRC na površini

    Tvrdoća jezgra: 30-45HRC

  • Set spiralnih zupčanika za spiralne mjenjače

    Set spiralnih zupčanika za spiralne mjenjače

    Spiralni zupčanici se često koriste u spiralnim mjenjačima zbog svog glatkog rada i sposobnosti podnošenja velikih opterećenja. Sastoje se od dva ili više zupčanika sa spiralnim zubima koji se spajaju kako bi prenosili snagu i kretanje.

    Spiralni zupčanici nude prednosti kao što su smanjena buka i vibracije u poređenju sa ravnim zupčanicima, što ih čini idealnim za primjene gdje je važan tihi rad. Također su poznati po svojoj sposobnosti prenošenja većih opterećenja od ravnih zupčanika slične veličine.

  • Efikasno spiralno zupčasto vratilo za prijenos snage

    Efikasno spiralno zupčasto vratilo za prijenos snage

    Splinespiralni zupčanikOsovine su bitne komponente u mašinama koje se koriste za prijenos snage, nudeći pouzdan i efikasan način prijenosa obrtnog momenta. Ove osovine imaju niz grebena ili zubaca, poznatih kao žljebovi, koji se spajaju s odgovarajućim žljebovima u spojnoj komponenti, kao što je zupčanik ili spojnica. Ovaj dizajn s međusobnom blokadom omogućava nesmetan prijenos rotacijskog kretanja i obrtnog momenta, pružajući stabilnost i preciznost u raznim industrijskim primjenama.

  • Precizni spiralni zupčanici koji se koriste u poljoprivrednim mašinama

    Precizni spiralni zupčanici koji se koriste u poljoprivrednim mašinama

    Ovi spiralni zupčanici su primijenjeni u poljoprivrednoj opremi.

    Evo cijelog procesa proizvodnje:

    1) Sirovina  8620H ili 16MnCr5

    1) Kovanje

    2) Normalizacija predgrijavanja

    3) Grubo tokarenje

    4) Završite okretanje

    5) Zupčano glodanje

    6) Termička obrada cementacijom 58-62HRC

    7) Sačmarenje

    8) Brušenje vanjskog promjera i otvora

    9) Brušenje spiralnih zupčanika

    10) Čišćenje

    11) Označavanje

    12) Paket i skladište

  • Precizni cilindrični zupčanici za nesmetan rad

    Precizni cilindrični zupčanici za nesmetan rad

    Cilindrični zupčanici su ključne komponente u mehaničkim sistemima za prijenos snage, poznati po svojoj efikasnosti, jednostavnosti i svestranosti. Ovi zupčanici se sastoje od zuba cilindričnog oblika koji se spajaju kako bi prenosili kretanje i snagu između paralelnih ili ukrštenih osovina.

    Jedna od ključnih prednosti cilindričnih zupčanika je njihova sposobnost glatkog i tihog prijenosa snage, što ih čini idealnim za širok raspon primjena, od automobilskih mjenjača do industrijskih mašina. Dostupni su u različitim konfiguracijama, uključujući cilindrične zupčanike, spiralne zupčanike i dvostruke spiralne zupčanike, pri čemu svaki nudi jedinstvene prednosti ovisno o zahtjevima primjene.

  • Zubno glodanje spiralnih zupčanika koje se koristi u spiralnim mjenjačima

    Zubno glodanje spiralnih zupčanika koje se koristi u spiralnim mjenjačima

    Spiralni zupčanici su vrsta cilindričnih zupčanika sa helikoidnim zubima. Ovi zupčanici se koriste za prijenos snage između paralelnih ili neparalelnih osovina, omogućavajući nesmetan i efikasan rad u raznim mehaničkim sistemima. Spiralni zubi su postavljeni pod uglom duž prednje strane zupčanika u obliku spirale, što omogućava postepeno zahvatanje zuba, što rezultira glatkijim i tišim radom u poređenju sa cilindričnim zupčanicima.

    Spiralni zupčanici nude nekoliko prednosti, uključujući veću nosivost zbog povećanog kontaktnog omjera između zuba, glatkiji rad sa smanjenim vibracijama i bukom, te mogućnost prijenosa kretanja između neparalelnih osovina. Ovi zupčanici se obično koriste u automobilskim mjenjačima, industrijskim mašinama i drugim primjenama gdje je gladak i pouzdan prijenos snage neophodan.

  • Tvornica spiralnih zupčanih osovina sa žljebovima prilagođenih poljoprivrednim potrebama

    Tvornica spiralnih zupčanih osovina sa žljebovima prilagođenih poljoprivrednim potrebama

    SplineSpiralni zupčanik Osovine su ključne komponente u mašinama koje se koriste za prijenos snage, nudeći pouzdan i efikasan način prijenosa obrtnog momenta. Ove osovine imaju niz grebena ili zubaca, poznatih kao žljebovi, koji se spajaju s odgovarajućim žljebovima u spojnoj komponenti, kao što je zupčanik ili spojnica. Ovaj dizajn međusobnog povezivanja omogućava nesmetan prijenos rotacijskog kretanja i obrtnog momenta, pružajući stabilnost i preciznost u raznim industrijskim primjenama.

  • Spiralno izdržljivo zupčasto vratilo za pouzdane performanse

    Spiralno izdržljivo zupčasto vratilo za pouzdane performanse

    Spiralno zupčasto vratiloje komponenta zupčaničkog sistema koja prenosi rotacijsko kretanje i obrtni moment s jednog zupčanika na drugi. Obično se sastoji od osovine sa zubima zupčanika urezanim u nju, koji se spajaju sa zubima drugih zupčanika radi prenosa snage.

    Zupčasta vratila se koriste u širokom spektru primjena, od automobilskih mjenjača do industrijskih mašina. Dostupna su u različitim veličinama i konfiguracijama kako bi odgovarala različitim tipovima zupčastih sistema.

    Materijal: legirani čelik 8620H

    Termička obrada: cementiranje plus kaljenje

    Tvrdoća: 56-60HRC na površini

    Tvrdoća jezgra: 30-45HRC