Kako kontrolisati kvalitet procesa i kada izvršiti proces inspekcije procesa? Ovaj grafikon je jasan za pregled. Važan proces za cilindrične zupčanike. Koji izvještaji treba kreirati tokom svakog procesa?
Evo cijelog procesa proizvodnje za ovospiralni zupčanik
1) Sirovina 8620H ili 16MnCr5
1) Kovanje
2) Normalizacija predgrijavanja
3) Grubo tokarenje
4) Završite okretanje
5) Zupčano glodanje
6) Termička obrada cementacijom 58-62HRC
7) Sačmarenje
8) Brušenje vanjskog promjera i otvora
9) Brušenje spiralnih zupčanika
10) Čišćenje
11) Označavanje
12) Paket i skladište
Prije slanja, dostavićemo vam datoteke pune kvalitete na uvid i odobrenje kupca.
1) Crtanje balona
2) Izvještaj o dimenzijama
3) Certifikat materijala
4) Izvještaj o termičkoj obradi
5) Izvještaj o tačnosti
6) Slike dijelova, videozapisi
Pokrivamo površinu od 200.000 kvadratnih metara, a opremljeni smo i najnaprednijom opremom za proizvodnju i inspekciju kako bismo zadovoljili zahtjeve kupaca. Uveli smo najveći, prvi kineski Gleason FT16000 petoosni obradni centar od početka saradnje između Gleasona i Hollera.
→ Bilo koji moduli
→ Bilo koji broj zuba
→ Najviša tačnost DIN5
→ Visoka efikasnost, visoka preciznost
Omogućava produktivnost, fleksibilnost i ekonomičnost iz snova za male serije.
kovanje
mljevenje
oštro okretanje
termička obrada
zglobno rezanje
kaljenje i otpuštanje
meko okretanje
testiranje
Opremljeni smo naprednom opremom za inspekciju kao što su Brown & Sharpe trokoordinatni mjerni stroj, Colin Begg P100/P65/P26 mjerni centar, njemački Marl instrument za cilindričnost, japanski mjerač hrapavosti, optički profiler, projektor, mašina za mjerenje dužine itd. kako bismo osigurali preciznu i potpunu završnu inspekciju.