Proizvodnja zupčanika riblje kostidobavljač dvostrukih kosih zupčanika,
Belon zupčanici Manufacturingzupčanici od riblje kostiuključuje različite procese, uključujući hobbing, mljevenje i mljevenje. Hobbing se često koristi kao primarni proces za oblikovanje zuba, gdje alat za kuhanje seče profil zupčanika u metal. Slijedi brušenje kako bi se poboljšala površina zuba, osiguravajući visoku preciznost i glatku završnu obradu, što je ključno za minimiziranje trenja. Konačno, glodanje se može primijeniti za postizanje specifičnih modifikacija, poboljšavajući prilagodljivost zupčanika u specijalizovanim mašinama.
Zupčanici od riblje kosti su vrlo pouzdani u aplikacijama koje zahtijevaju izdržljivost i preciznost, kao što su brodski motori, teške mašine i automobilski sistemi. Ovi zupčanici su idealni za industriju koja daje prednost robusnom i tihom radu.
Kako kontrolisati kvalitet procesa i kada izvršiti proces inspekcije? Ovaj grafikon je jasan za pregled. Važan proces zacilindrični zupčanici.Koje izvještaje treba kreirati tokom svakog procesa?
Ovdje je cijeli proizvodni proces za ovospiralni zupčanik
1) Sirovina 8620H ili 16MnCr5
1) Kovanje
2) Normalizacija predgrevanja
3) Grubo okretanje
4) Završite okretanje
5) Hobbing zupčanika
6) Termička obrada karburizacija 58-62HRC
7) Peskarenje
8) OD i provrtno brušenje
9) Brušenje spiralnog zupčanika
10) Čišćenje
11) Označavanje
12) Paket i skladište
Osigurat ćemo datoteke punog kvaliteta prije slanja na uvid i odobrenje kupaca.
1) Crtanje mjehurićima
2) Izvještaj o dimenzijama
3) Certifikat materijala
4) Izvještaj o toplinskoj obradi
5) Izvještaj o tačnosti
6) Dio slike, video zapisi
Obuhvatamo površinu od 200.000 kvadratnih metara, takođe opremljenu naprednom opremom za proizvodnju i inspekciju kako bismo zadovoljili potrebe kupaca. Predstavili smo najveću veličinu, prvi kineski Gleason FT16000 petoosni obradni centar specifičan za zupčanike od saradnje između Gleasona i Hollera.
→ Bilo koji modul
→ Bilo koji broj zuba
→ Najveća preciznost DIN5
→ Visoka efikasnost, visoka preciznost
Donosi produktivnost iz snova, fleksibilnost i ekonomičnost za male serije.
kovanje
brušenje
teško okretanje
termička obrada
hobbing
kaljenje i kaljenje
meko okretanje
testiranje
Opremili smo naprednom opremom za inspekciju kao što je Brown & Sharpe trokoordinatna mjerna mašina, Colin Begg P100/P65/P26 mjerni centar, njemački instrument za cilindričnost lapora, japanski tester hrapavosti, optički profilator, projektor, mašina za mjerenje dužine itd. kako bismo bili sigurni da je konačni pregled tačno i potpuno.