Kina Helical Gear koristi se u fabrici i proizvođači planetarnih mjenjača

Veliki spiralni zupčanici koji se koriste u industrijskom mjenjaču izdvojene slike

Kratki opis:

Ova spiralna oprema korištena je u helikojnom mjenjaču sa specifikacijama kao u nastavku:

1) sirovina 40crnimo

2) toplotna poslastica: nitrizam

Modul M0.3-M35 mogao bi biti potreban Coostomer

Materijal bi mogao kostizirati: legirani čelik, nehrđajući čelik, mesing, bakar BZONE itd

Pošaljite nam e-poštu

Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

VelikiHelical Gearssu bitne komponente u industrijskim mjenjačima, poznatim po svojoj efikasnosti i sposobnosti prenošenja visokog obrtnog momenta. Njihov jedinstveni dizajn zuba, koji je uljn u odnosu na osi zupčanika, omogućava glatkiji angažman i smanjena buka u usporedbi s zupčanim zupčanicima. Ova značajka čini ih idealnim za aplikacije koje zahtijevaju preciznost i pouzdanost, kao što su u proizvodnji i teškim strojevima. Helical Design također distribuira opterećenje preko više zuba, poboljšavajući izdržljivost i minimiziranje habanja. Kako se industrija i dalje razvija, potražnja za visokim performansima, uključujući velike spiralne zupčanike, ostaje kritično za postizanje optimalne efikasnosti i performansi u različitim mehaničkim sustavima. Njihova sposobnost da rade tiho i efikasno ih pozicionira kao vitalni izbor u modernim industrijskim aplikacijama

Kako kontrolirati kvalitet procesa i kada napraviti postupak inspekcije procesa? Ovaj je grafikon jasan za pregled. Važan proces za cilindrične zupčanike .Kovjeka bi trebala biti kreirana tokom svakog procesa?

Evo čitavog procesa proizvodnje za ovu spiralnu opremu

1) sirovina 8620h ili 16mncr5

1) kovanje

2) Prednost normalizaciju

3) grubo okretanje

4) Završiti okretanje

5) prenošenje

6) termički postupanje sa karburizacijom 58-62hrc

7) Snimljeno miniranje

8) OD i dosadno mljevenje

9) Slight Grical Grind

10) čišćenje

11) Označavanje

12) paket i skladište

Izvještaji

Pružit ćemo datoteke cjelovitog kvaliteta prije otpreme za prikaz i odobrenje kupca.
1) Crtanje mjehurića
2) Izvještaj o dimenziji
3) materijal cert
4) Izvještaj o toplotnoj bazi
5) Izveštaj o tačnosti
6) Slike dijela, video zapisa

Proizvodnja postrojenja

Mi smo razmotrili površinu od 200000 četvornih metara, također opremljenih unaprijed proizvodne i inspekcijskom opremom za ispunjavanje zahtjeva kupca. Uveli smo najveću veličinu, Kinu prvu brzinu specifične za brzinu Gleason FT16000 od saradnje iz saradnje Gleason i Hollera.

→ Bilo koji moduli

→ bilo koji broj zuba

→ Najviša tačnost DIN5

→ Visoka efikasnost, visoka preciznost

Donošenje produktivnosti, fleksibilnosti i ekonomiju iz snova za malu seriju.

Mjerač za hvatanje, radionica za glodanje i oblikovanje

Proces proizvodnje

kovanje

mljevenje

teško okretanje

toplotni tretman

hobbing

gašenje i kaljenje

Meko okretanje

testiranje

Inspekcija

Opremljeni smo sa naprednom inspekcijskom opremom poput Mjernog mernog mernog koordinata Brown & Sharme P100 / P65 / P26, njemački instrument za cilindričnosti, japansko ispitivač hrapavosti, optički profiler, projektor, mjerni stroj itd. Da biste bili sigurni da su konačni pregled precizno i u potpunosti.