Značajke zuba zupčanika

Zbog kraćih vremena zupčanika, prezimene prenapone u masovnoj proizvodnji uglavnom se proizvode u neprekidnom procesu (suočavaju se za hobbing). Ova menizaci karakteriziraju stalna dubina zuba od nogu do pete i epicikloidne krivulje u obliku dužine. To rezultira opadajem širinom prostora od pete do nožnog prsta.
Za vrijemePrekidanje zupčanika, PINION je podvrgao veću geometrijsku promjenu od opreme, jer zupčanik doživljava više meshing po zubu zbog manjih broja zuba. Uklanjanje materijala za vrijeme lakiranja rezultira smanjenjem dužine i profila krunišem prvenstveno na zupčanicu i pridruženo smanjenje rotacijske greške. Kao rezultat toga, prepun prenapona imaju glatku mrežicu zuba. Frekvencijski spektar pojedinačnog ANK testa karakteriše relativno niske amplitude u harmoničnoj frekvenciji zubne mreže, popraćene relativno visokim amplitudima u bočnim trakama (buka).

Pogreške indeksiranja u lagano smanjene su samo malo, a hrapavost zubnih bokova je veća od prenosa prizemlja. Jedna karakteristična za prekrhane zupčanike je da svaki zub ima različitu geometriju, zahvaljujući pojedinačnim očvršćivanjem svakog zuba.

Značajke zuba zupčanika

U automobilskoj industriji, prizemljuBevel Gears dizajnirani su kao dupleks prijenosnici. Konstantna širina prostora i sve veća dubina zuba iz nogu do pete su geometrijske karakteristike ovog zupčanika. Polumjer korijena zuba konstantan je iz nogu do pete i može se maksimizirati zbog stalne donje širine zemlje. U kombinaciji sa dupleksnim konusom, to rezultira u usporedivoj većoj sposobnosti čvrstoće zuba. Jedinstveno prepoznatljive harmonike u frekvenciji zubne mreže, popraćene jedva vidljivim bočnim trakama, značajni su atributi. Za rezanje brzina u metodi pojedinačnog indeksiranja (glodanje lica), na raspolaganju su dvostruke noževe. Rezultirajući visoki broj aktivnih ivica za rezanje povećava produktivnost metode na izuzetno visoku razinu, prispodobu komtenzivno rezanjaBevel Gears. Geometrijski brušenje zupčanika je potpuno opisano proces, koji omogućava dizajnerskom inženjeru da precizno definira konačnu geometriju. Dizajnirati off off, geo-metrički i kinematski stupnjevi slobode dostupni su za optimizaciju ponašanja pokretanja i nosivost prijenosa. Podaci nastali na ovaj način su osnova za korištenje kvalitetne zatvorene petlje, što je zauzvrat preduvjet za proizvodnju precizne nominalne geometrije.

Geometrijska preciznost prizemnih zupčanika dovodi do male varijance između geometrije zuba pojedinačnih bočnih bokova. Kvalitet indeksiranja zupčanika može se značajno poboljšati brušenjem prenosa.