Sveobuhvatni proces proizvodnje zupčanika i osovina: od kovanja do tvrde završne obrade

Proizvodnja zupčanika iosovineuključuje više naprednih faza proizvodnje dizajniranih za postizanje vrhunske čvrstoće, preciznosti i performansi. U Belon Gearsu integriramo tradicionalne metode oblikovanja metala s najsavremenijim tehnologijama obrade i završne obrade kao što su kovanje, livenje, 5-osna obrada, glodanje, oblikovanje, provlačenje, struganje, tvrdo rezanje, brušenje, lepanje i struganje kako bismo isporučili komponente prijenosa svjetske klase za različite industrije.

1. Oblikovanje materijala: Kovanje i livenje
Proces počinje formiranjem praznih dijelova zupčanika i osovina:

• Kovanje poboljšava unutrašnju strukturu metala i mehaničku čvrstoću kompresijom pod visokom temperaturom i pritiskom, idealno za zupčanike koji zahtijevaju visoki obrtni moment i otpornost na zamor.

• Livenje omogućava stvaranje složenih ili velikih oblika zupčanika izlijevanjem rastopljenog metala u precizne kalupe, nudeći fleksibilnost u geometriji i izboru materijala.

2. Precizna obrada i rezanje zupčanika
Nakon oblikovanja, precizna obrada definira geometriju i tačnost zupčanika.

• 5-osna obrada pruža izuzetnu fleksibilnost, omogućavajući obradu složenih uglova i više površina u jednom postavu, poboljšavajući preciznost i produktivnost.

• Zubno rezanje, glodanje i oblikovanje se široko koriste za izradu zuba zupčanika. Zubno rezanje je pogodno za cilindrične i spiralne zupčanike, oblikovanje se koristi za unutrašnje zupčanike, a glodanje podržava prototipove ili posebne dizajne.

• Provlačenje se koristi za efikasnu i preciznu izradu žljebova za klinove, unutrašnjih žljebova ili specifičnih profila zupčanika.

3. Procesi završne obrade i tvrde mašinske obrade
Nakon što su zubi izrezani, nekoliko završnih operacija poboljšava kvalitet površine i tačnost zuba.

• Zupčano obrezivanje uklanja male slojeve materijala kako bi se ispravile manje greške profila nastale od glodanja i poboljšalo zahvatanje zupčanika.

• Tvrdo rezanje je visokoprecizna metoda obrade koja se izvodi nakon termičke obrade, omogućavajući direktnu završnu obradu kaljenih zupčanika bez potrebe za brušenjem u nekim slučajevima. Nudi bolju produktivnost, smanjeno trošenje alata i održava integritet površine uz osiguranje uskih tolerancija.

• Brušenje ostaje ključno za zupčanike koji zahtijevaju ultra visoku preciznost, glatke površine i minimalnu buku, posebno u mjenjačima automobilske i vazduhoplovne industrije.

• Lepovanje poboljšava glatkoću kontakta pokretanjem uparenih zupčanika zajedno pod kontroliranim pritiskom, osiguravajući tih i efikasan rad.

• Skiving, koji kombinuje aspekte glodanja i oblikovanja, idealan je za brzu unutrašnju završnu obradu zupčanika sa vrhunskom preciznošću.

4. Proizvodnja osovina i termička obrada
Osovine se obrađuju tokarenjem, glodanjem i brušenjem kako bi se postigla savršena ravnost i koncentričnost. Nakon obrade, metode termičke obrade - poput cementacije, nitriranja ili indukcijskog kaljenja - poboljšavaju otpornost na habanje, površinsku tvrdoću i ukupnu čvrstoću.

5. Kontrola kvalitete i montaža
Svaka komponenta prolazi strogu kontrolu kvalitete korištenjem CMM-ova, mjernih centara za zupčanike i površinskih ispitivača kako bi se osigurala dimenzijska preciznost i konzistentnost. Završna montaža i testiranje provjeravaju nosivost, glatku rotaciju i pouzdanost.

U Belon Gearsu kombinujemo kovanje, livenje, tvrdo rezanje i preciznu završnu obradu kako bismo pružili kompletno proizvodno rješenje za zupčanike i osovine. Naš integrisani pristup garantuje da svaka komponenta ispunjava najviše standarde performansi, dugotrajnosti i efikasnosti - podržavajući zahtjevne sektore kao što su robotika, teška mašinerija i transport širom svijeta.
Pročitajte viševijesti