PrenošenjeModifikacija profila zuba ključni je aspekt dizajna zupčanika, poboljšanje performansi smanjenjem buke, vibracije i koncentracije stresa. Ovaj članak govori o ključnim proračunima i razmatranjima uključenim u dizajniranje modificiranih zubnih profila zupčanika.

1. Svrha modifikacije profila zuba

Modifikacija profila zuba prvenstveno se implementira kako bi se nadoknadila izrada odstupanja, neugodnosti i elastičnih deformacija pod opterećenjem. Glavni ciljevi uključuju:

• Smanjenje grešaka mjenjača
• Minimiziranje buke i vibracije zupčanika
• Poboljšanje distribucije opterećenja
• Povećavanje vijek trajanja zupčanika Prema definiciji krutosti zupčanika prijenosa, elastična deformacija zupčanika može se približiti sljedećom formulom: ΔA - zubna elastična deformacija, μm; KA - Koristite faktor, pogledajte ISO6336-1; WT - opterećenje po jedinici Širina zuba, n / mm, wt = ft / b; Ft - tangencijalna sila na brzinom, n; B - Efektivna širina zuba zupčanika, mm; C '- jedno parka za zubnu mrežu, N / (mm · μm); Cγ - prosječna krutost meshing, N / (mm · μm).Spur Gear

Bevel Gear

• Tip olakšanje: Uklanjanje materijala sa vrha zupčanika za sprečavanje smetnje tokom meshinga.
• Korijensko reljef: Izmjena korijenskog dijela za smanjenje koncentracije stresa i poboljšanje snage.
• Olovno kruniranje: Nanošenje lagane zakrivljenosti duž širine zuba za smještaj neusklađenosti.
• Profil za krunjenje: Predstavljamo zakrivljenost duž besprijekornog profila za smanjenje ivice kontaktnih napona.

3. Proračuni dizajna

Modifikacije profila zupčanika obično se izračunavaju koristeći analitičke metode, simulacije i eksperimentalnu validaciju. Smatra se sljedeći parametri:

• Iznos modifikacije (Δ): Dubina materijala uklonjena sa površine zuba, obično se kreće od 5 do 50 mikrona, ovisno o uvjetima opterećenja.
• Faktor distribucije opterećenja (K): Određuje kako se kontaktni pritisak distribuira preko modificirane površine zuba.
• Greška prijenosa (TE): Definisano kao odstupanje stvarnog kretanja iz idealnog kretanja, minimiziranim optimiziranim modifikacijom profila.
• Analiza konačnih elemenata (FEA): Koristi se za simulaciju distribucija stresa i potvrđuje izmjene prije proizvodnje.

4. Razmatranja dizajna

• Uvjeti opterećenja: Količina modifikacije ovisi o primijenjenom opterećenju i očekivanim odložbama.
• Tolerancije na proizvodnju: Za postizanje željene modifikacije potrebne su precizne obrade i brušenje.
• Svojstva materijala: Tvrdoća i elastičnost materijala za zupčanik utječu na efikasnost modifikacija profila.
• Operativno okruženje: Aplikacije velike i visoke opterećenja zahtijevaju preciznije izmjene.

5. Modifikacija profila zuba je neophodna za optimizaciju performansi zupčanika, smanjenje buke i poboljšanje trajnosti. Dobro dizajnirana izmjena, potkrijepljena preciznim proračunima i simulacijama, osigurava dugovječnost i efikasnost zupčanika u različitim aplikacijama.

Razmatranjem uvjeti opterećenja, svojstva materijala i tehnike preciznosti proizvodnih tehnika, inženjeri mogu postići optimalne performanse zupčanika dok minimiziraju operativna pitanja.