Konusni zupčanikProizvodnja uključuje precizne procese za stvaranje zupčanika sa konusnim profilima zuba, osiguravajući nesmetan prijenos obrtnog momenta između osovina koje se ukrštaju. Ključne tehnologije uključuju obradu zupčanika glodanjem, lepanjem, glodanjem i brušenjem, kao i naprednu CNC obradu za visoku preciznost. Termička obrada i završna obrada površine povećavaju izdržljivost i performanse, dok moderni CAD CAM sistemi optimiziraju efikasnost dizajna i proizvodnje.

Tehnologije proizvodnje zupčanika za obradu konusnih zupčanika uglavnom uključuju sljedeće korake:

1. Izbor materijala:

- Odabir odgovarajućegoprema materijali, obično legirani čelici visoke čvrstoće i žilavosti kao što su 20CrMnTi, 42CrMo itd., kako bi se osigurala nosivost i trajnost zupčanika.

2. Kovanje i termička obrada:

- Kovanje: Poboljšanje mikrostrukture materijala i poboljšanje njegovih mehaničkih svojstava kovanjem.

- Normalizacija: Uklanjanje napona pri kovanju i poboljšanje obradivosti nakon kovanja.

- Popuštanje: Povećanje žilavosti i čvrstoće materijala u pripremi za naknadne procese rezanja i tretmane cementacije.

3. Precizno livenje:

- Za određene male ili složene oblikekonusni zupčanici, za proizvodnju se mogu koristiti metode preciznog lijevanja.

4. Gruba obrada:

- Uključujući glodanje, tokarenje itd., kako bi se uklonila većina materijala i formirao preliminarni oblik zupčanika.

5. Poluzavršna obrada:

- Dalja obrada radi poboljšanja tačnosti zupčanika u pripremi za završnu mašinsku obradu.

6. Tretman cementacijom:

- Formiranje sloja karbida na površini zupčanika cementacijom radi povećanja površinske tvrdoće i otpornosti na habanje.

7. Kaljenje i otpuštanje:

- Kaljenje: Brzo hlađenje cementiranog zupčanika radi postizanja martenzitne strukture i povećanja tvrdoće.

- Otpuštanje: Smanjenje napona kaljenja i poboljšanje žilavosti i stabilnosti zupčanika.

8. Završna obrada:

- Uključujući brušenje zupčanika, struganje, honovanje itd., za postizanje visokopreciznih profila i površina zuba.

9. Formiranje zuba:

- Korištenje specijaliziranih glodalica za konusne zupčanike ili CNC strojeva za oblikovanje zuba kako bi se stvorio oblik zuba konusnog zupčanika.

10. Očvršćavanje površine zuba:

- Očvršćavanje površine zuba radi poboljšanja otpornosti na habanje i otpornosti na zamor.

11. Završna obrada površine zuba:

- Uključujući brušenje zupčanika, lepanje itd., radi dodatnog poboljšanja preciznosti i završne obrade površine zuba.

12. Pregled opreme:

- Korištenje centara za mjerenje zupčanika, uređaja za provjeru zupčanika i druge opreme za provjeru tačnosti zupčanika i osiguranje kvaliteta zupčanika.

13. Sastavljanje i podešavanje:

- Sastavljanje obrađenih konusnih zupčanika s ostalim komponentama i njihovo podešavanje kako bi se osigurao nesmetan rad sistema prijenosa.

14. Kontrola kvalitete:

- Implementacija stroge kontrole kvalitete tokom cijelog proizvodnog procesa kako bi se osiguralo da svaki korak ispunjava zahtjeve dizajna i procesa.

Ove ključne proizvodne tehnologije osiguravaju visoku preciznost, efikasnost i dugotrajnostkonusni zupčanici, što im omogućava da zadovolje potrebe različitih industrijskih primjena.