Bevel GearProizvodnja uključuje precizne procese za stvaranje zupčanika sa konusnim profilima zuba, osiguravajući gladak prijenos obrtnog momenta između presijecavanja osovina. Ključne tehnologije uključuju kuhanje zupčanika, lapljenje, glodanje i brušenje, kao i napredna CNC obrada za veliku tačnost. Toplinsko obrada i završna obrada površina poboljšavaju izdržljivost i performanse, dok moderni CAD CAM sustavi optimiziraju dizajn i proizvodnu efikasnost

Gears Manufacturing Technologies za preradu prijenosa za prijenos uglavnom uključuju sljedeće korake:

1. Izbor materijala:

- odabir odgovarajućeprenošenje Materijali, obično visoke čvrstoće, visokih čelika od legure žilavosti poput 20Crmnti, 42Crmo itd. Za osiguranje nosivosti i trajnosti zupčanika.

2. Formiranje i toplotni tretman:

- Kovanje: poboljšanje mikrostrukture materijala i poboljšanje njenih mehaničkih svojstava kovanjem.

- Normalizacija: eliminiranje kovanja naprezanja i poboljšanje obradivosti nakon kovanja.

- Kaljenje: Poboljšanje žilavosti i jačine materijala u pripremi za naknadne procese rezanja i rasprostranjenim tretmanima.

3. Precizno livenje:

- za određene male ili složene oblikovanjeBevel Gears, Za proizvodnju se mogu koristiti precizne metode lijevanja.

4. Gruba obrada:

- uključujući glodanje, okretanje itd. Da biste uklonili većinu materijala i formira preliminarni oblik zupčanika.

5. Polupska obrada:

- Daljnja obrada za poboljšanje tačnosti opreme u pripremi za završnu obradu.

6. Carburizacijski tretman:

- Formiranje sloja karbida na površini zupčanika kroz rasplinjavanje tretmana za povećanje površinske tvrdoće i otpornosti na habanje.

7. KUTANJE I TEMPRING:

- Quaching: brzo hlađenje karburizirane opreme za dobivanje martenzitne strukture i povećajte tvrdoću.

- Kaljenje: Smanjenje gašenja napona i poboljšanje žilavosti i stabilnosti opreme.

8. Završi obrada:

- Uključujući brušenje zupčanika, brijanje, odbojstvo itd. Za dobijanje visoko preciznih profila zuba i površina.

9. Formiranje zuba:

- Korištenje specijaliziranih mašina za glodanje zupčanika ili CNC mašine za formiranje zuba za stvaranje zubnog oblika zupčanika.

10. Otvrdnjavanje površine zuba:

- Očvršćivanje površine zuba za poboljšanje otpornosti na habanje i otpornost na umora.

11. Naplata površine zuba:

- uključujući brušenje zupčanika, lapljenje itd. Za dodatno poboljšanje preciznosti i površine površine zuba.

12. Inspekcija zupčanika:

- Upotreba mjernih centara za mjerenje zupčanika, provjera zupčanika i druge opreme za pregled tačnosti opreme i osigurati kvalitetu brzine.

13. Skupština i podešavanje:

- Sastavljanje prerađenih zupčanika sa ostalim komponentama i prilagođavanje ih kako bi se osigurao nesmetan rad prenosnog sistema.

14. Kontrola kvaliteta:

- Provođenje stroge kontrole kvaliteta tijekom cijelog procesa proizvodnje kako bi se osiguralo da svaki korak ispunjava zahtjeve za dizajn i obradu.

Ove ključne tehnologije proizvodnje osiguravaju visoku preciznost, efikasnost i dugovječnostBevel Gears, omogućavajući im da ispune potrebe različitih industrijskih aplikacija.