Gearsoslanjaju se na vlastite strukturne dimenzije i čvrstoću materijala da izdrže vanjska opterećenja, što zahtijeva da materijali imaju visoku čvrstoću, žilavost i otpornost na habanje; zbog složenog oblika zupčanika,zupčanicizahtijevaju visoku preciznost, a materijali također zahtijevaju dobru obradivost. Uobičajeni materijali su kovani čelik, liveni čelik i liveno gvožđe.

spiralni konusni zupčanik za mljevenje mesa

1. Kovani čelik Prema tvrdoći površine zuba dijeli se u dvije kategorije:

Kada je HB <350, to se naziva mekom površinom zuba

Kada je HB <350, to se naziva tvrda površina zuba

1.1. Tvrdoća površine zuba HB<350

Proces: kovanje zadatka → normalizacija - grubo struganje → kaljenje i kaljenje, dorada

Uobičajeni materijali; 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB

Karakteristike: Ima dobre ukupne performanse, površina zuba ima veliku čvrstoću i tvrdoću, a jezgro zuba ima dobru žilavost. Nakon termičke obrade, preciznost odGearssečenje može dostići 8 razreda. Jednostavan je za proizvodnju, ekonomičan i ima visoku produktivnost. Preciznost nije velika.

Spur gear

1.2 Tvrdoća površine zuba HB >350

1.2.1 Kada koristite srednje ugljični čelik:

Proces: kovanje zadatka → normalizacija → grubo sečenje → kaljenje i kaljenje → fino sečenje → kaljenje na visokim i srednjim frekvencijama → kaljenje na niskim temperaturama → honovanje ili abrazivno uhodavanje, električno uhodavanje.

Često korišteni materijali:45, 40Cr, 40CrNi

Karakteristike: Tvrdoća površine zuba je visoka HRC=48-55, kontaktna čvrstoća je visoka, a otpornost na habanje dobra. Jezgro zuba održava žilavost nakon kaljenja i temperiranja, ima dobru otpornost na udarce i visoku nosivost. Preciznost je smanjena za polovinu, do nivoa 7 tačnosti. Pogodno za masovnu proizvodnju, kao što su prijenosnici srednje brzine i srednjeg opterećenja za automobile, alatne mašine itd.

1.2.2 Kada se koristi niskougljični čelik: kovanje zaliha → normalizacija → grubo sečenje → kaljenje i kaljenje → fino sečenje → naugljičenje i kaljenje → kaljenje na niskim temperaturama → brušenje zuba. Do 6 i 7 nivoa.

Uobičajeni materijali; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo Karakteristike: Tvrdoća površine zuba i jaka nosivost. Jezgro ima dobru žilavost i otpornost na udarce. Pogodan je za velike brzine, prenose sa velikim opterećenjem, preopterećenja ili prilike sa zahtjevima za kompaktnom strukturom, kao glavni prijenosnik lokomotiva i zrakoplovnih zupčanika.

2. Lijevani čelik:

Kada jezupčanikprečnik d>400mm, konstrukcija je komplikovana, a kovanje otežano, za normalizaciju se može koristiti liveni čelični materijal ZG45.ZG55. Normalizacija, kaljenje i kaljenje.

3. Liveno gvožđe:

Snažna otpornost na adheziju i koroziju udubljenja, ali slaba na udarce i abraziju. Pogodan je za stabilan rad, male snage, male brzine ili velike veličine i složenog oblika. Može raditi u uvjetima nedostatka ulja i pogodan je za otvoreni prijenos.

4. Metalni materijal:

Tkanina, drvo, plastika, najlon, pogodna za velike brzine i mala opterećenja.

Prilikom izbora materijala treba voditi računa o tome da su uslovi rada zupčanika različiti, a oblici kvara zubaca zupčanika različiti, što je osnova za određivanje kriterijuma za proračun čvrstoće zupčanika i izbor materijala i vrućih spotovi.

1. Kada se zupci zupčanika lako lome pod udarnim opterećenjem, potrebno je odabrati materijale bolje žilavosti, a niskougljični čelik se može odabrati za karburizaciju i gašenje.

2. Za zatvorene transmisije velike brzine, površina zuba je sklona ispucavanju, tako da treba odabrati materijale sa boljom tvrdoćom površine zuba, a može se koristiti i površinsko očvršćavanje srednjeg ugljičnog čelika.

3. Za male brzine i srednje opterećenje, kada može doći do loma zuba zupčanika, udubljenja i abrazije, treba odabrati materijale sa dobrom mehaničkom čvrstoćom, tvrdoćom površine zuba i drugim sveobuhvatnim mehaničkim svojstvima, a srednje-ugljični čelik kaljen i kaljen može biti odabrani.

4. Nastojte da imate mali izbor materijala, lakih za upravljanje, i uzmite u obzir resurse i zalihe. 5. Kada je veličina strukture kompaktna i otpornost na habanje visoka, treba koristiti legirani čelik. 6. Oprema i tehnologija proizvodne jedinice.


Vrijeme objave: Mar-11-2022

  • Prethodno:
  • sljedeće: