1. Broj zuba Z Ukupan broj zuba azupčanik.
2, modul m Umnožak udaljenosti između zubaca i broja zubaca jednak je obimu kruga dijeljenja, odnosno pz= πd,

gdje je z prirodan broj, a π iracionalan broj. Da bi d bilo racionalno, uslov da je p/π racionalan naziva se modul. To je: m=p/π
3, prečnik indeksnog kruga d veličina zuba zupčanika se određuje na osnovu ovog kruga d=mz kopija punog teksta 24, prečnik gornjeg kruga d. A prečnik korijenskog kruga na cijelom ekranu se može izvesti iz formule za izračunavanje visine vrha i visine korijena, formule za izračunavanje prečnika vrha i prečnika korijenskog kruga:
d.=d+2h.=mz+2m=m(z+2)

Što je veći modul točka, to su zubi veći i deblji, ako je broj zubaca

zupčanikje sigurno, što je veća radijalna veličina točka. Standardi modularne serije su formulisani prema zahtjevima dizajna, proizvodnje i inspekcije. Za zupčanike s neravnim zupcima, modul ima razliku između normalnog modula mn, krajnjeg modula ms i aksijalnog modula mx, koji se zasnivaju na omjeru njihovog odgovarajućeg koraka (normalnog nagiba, krajnjeg nagiba i aksijalnog nagiba) prema PI, a također su u milimetrima. Za konusni zupčanik, modul ima veliki krajnji modul me, srednji modul mm i mali krajnji modul m1. Za alat postoji odgovarajući modul alata mo i tako dalje. Standardni moduli se široko koriste. Kod metričkog zupčanika, pužnog pogona, sinkronog zupčaničkog remenskog pogona i čegrtaljke, zupčaničke spojnice, klina i drugih dijelova, standardni modul je najosnovniji parametar. On igra ulogu osnovnog parametra u dizajnu, proizvodnji i održavanju gore navedenih dijelova

1) Modul označava veličinu zuba. R-modul je omjer koraka razdjelnog kruga prema PI (π), izražen u milimetrima (mm). Osim modula, imamo Diametral pitch (CP) i DP (Diametral pitch) za opisivanje veličine zuba. Dijametralni korak je dužina razdjelnog luka između ekvivalentnih tačaka na dva susjedna zuba.

2) Šta je “prečnik indeksnog kruga”? Indeksni prečnik kruga je referentni prečnikzupčanik. Dva glavna faktora koji određuju veličinu zupčanika su modul i broj zubaca, a prečnik djeliteljskog kruga jednak je proizvodu broja zuba i modula (kraja).
3) Šta je „ugao pritiska“? Oštar ugao između radijalne linije na preseku oblika zuba i tangente oblika zuba tačke naziva se ugao pritiska referentne kružnice. Uopšteno govoreći, ugao pritiska se odnosi na ugao pritiska indeksnog kruga. Ugao pritiska koji se najčešće koristi je 20°; međutim, koriste se i zupčanici sa uglovima pritiska od 14,5°, 15°, 17,5° i 22,5°.

4) Koja je razlika između jednoglavog i dvoglavog crva? Broj spiralnih zuba puža naziva se "broj glava", što je ekvivalentno broju zubaca zupčanika. Što je više glava, veći je ugao vodjenja.

5) Kako razlikovati R (desnoruki)? L (lijevo) Vratilo zupčanika vertikalno brušeno ravno zupčanik zupčanika nagib udesno je desni zupčanik, nagib ulijevo je lijevi zupčanik.

6) Koja je razlika između M (modulus) i CP (pitch)? CP (Circular Pitch) je kružni korak zuba na indeksnom krugu. Jedinica je ista kao i modul u milimetrima. CP podijeljen sa PI (π) daje M (modul). Odnos između M (modula) i CP prikazan je na sljedeći način. M (modulus) =CP/π (PI) Oba su jedinice veličine zuba. (Obim dijeljenja = nd=zpd=zp/ l/PI naziva se modul

7) Šta je „odgovor“? Razmak između površina zubaca para zupčanika kada su uključeni. Zazor je neophodan parametar za nesmetan rad spajanja zupčanika. 8) Koja je razlika između čvrstoće na savijanje i čvrstoće površine zuba? Općenito, snagu zupčanika treba posmatrati sa dva aspekta: savijanja i čvrstoće površine zuba. Čvrstoća na savijanje je snaga zuba koja prenosi snagu da se odupre lomljenju zuba u korijenu uslijed djelovanja sile savijanja. Čvrstoća površine zuba je čvrstoća trenja površine zuba tokom ponovnog kontakta sa zamršenim zubom. 9) Koja se čvrstoća koristi kao osnova za odabir zupčanika u čvrstoći na savijanje i čvrstoći površine zuba? Općenito, potrebno je razgovarati i o savijanju i o čvrstoći površine zuba. Međutim, pri odabiru zupčanika koji se rjeđe koriste, ručnih zupčanika i zupčanika za spajanje male brzine, postoje slučajevi kada se odabire samo čvrstoća na savijanje. Na kraju krajeva, na dizajneru je da odluči.