Kuglični mlinovi spadaju među najkritičnije dijelove opreme u rudarskoj, cementnoj i industriji prerade minerala. Oni su odgovorni za mljevenje sirovina u fini prah, korak koji direktno utiče na efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda. U srcu prenosnog sistema kugličnog mlina je vijenac, masivni zupčasti prsten koji prenosi obrtni moment sa pogonske jedinice na rotirajuće kućište mlina. S obzirom na zahtjevno radno okruženje, vijenci moraju biti proizvedeni od materijala koji kombinuju čvrstoću, izdržljivost i otpornost na habanje.

Izbor materijala za vijenac kugličnog mlina nije proizvoljan. Mora ispunjavati stroge zahtjeve za žilavost, tvrdoću i dimenzionalnu stabilnost. Najčešće korišteni materijali uključuju:

Lijevani čelik
Liveni čelik je najčešće korišteni materijal za vijence kugličnih mlinova. Pruža odličnu mehaničku čvrstoću, visoku nosivost i dobru žilavost kako bi izdržao velika udarna opterećenja nastala tokom mljevenja. Liveni čelik također nudi fleksibilnost pri lijevanju velikih promjera, što je bitno jer vijenci često dosežu veličine veće od 10 metara u promjeru. Uz pravilnu termičku obradu, vijenci od lijevanog čelika postižu ujednačenu tvrdoću, smanjujući rizik od pukotina i osiguravajući dug vijek trajanja.

Nodularno željezo
U nekim slučajevima, nodularni liv se koristi za vijenaste zupčanike zbog svoje dobre otpornosti na habanje i niže cijene u poređenju sa lijevanim čelikom. Međutim, nodularni liv se obično primjenjuje u manjim mlinovima ili manje zahtjevnim okruženjima, jer su njegova žilavost i nosivost inferiorni u odnosu na lijevani čelik.

Legirani čelici
Za zahtjevnije primjene, odabiru se legirani čelici s elementima kao što su hrom, molibden i nikl. Ovi legirajući elementi poboljšavaju prokaljivost, povećavaju čvrstoću na zamor i povećavaju otpornost na habanje, što ih čini pogodnim za velike mlinove koji kontinuirano rade pod velikim opterećenjima. Zupčanici od legiranog čelika također imaju koristi od naprednih procesa termičke obrade kao što su kaljenje i otpuštanje, koji osiguravaju optimalnu ravnotežu tvrdoće i žilavosti.

Vrste opremeKoristi se u pogonskim sistemima kugličnih mlinova

Vrsta zupčanika	Funkcija u sistemu kugličnog mlina	Karakteristike
Obruč za pojas	Glavni zupčanik montiran na kućištu mlina prenosi obrtni moment sa zupčanika na rotaciju mlina	Vrlo veliki promjer, obično napravljen od lijevanog čelika ili legiranog čelika, zahtijeva preciznu obradu
Zupčanik	Pogoni vijenac, povezan s motorom preko reduktora	Manja veličina, visoka preciznost, često površinski kaljeno radi otpornosti na habanje
Spiralni zupčanik	Koristi se u mjenjaču između motora i zupčanika za glatkiji prijenos obrtnog momenta	Tiši rad, veća nosivost od cilindričnih zupčanika
Zupčanik s čeljustima	Ponekad se koristi u pomoćnim pogonima ili jednostavnim mjenjačima	Jednostavna struktura, isplativa, pogodna za niska do srednja opterećenja
Konusni zupčanik	Koristi se u pomoćnim ili pogonima za poravnanje kada je za prijenos obrtnog momenta potrebna promjena smjera	Prenosi snagu pod uglovima, kompaktan, ali rjeđi u glavnim pogonima kugličnih mlinova
Pužni zupčanik	Rijetko se koristi u glavnim pogonima, ali se može pojaviti u pomoćnim ili pozicionim sistemima za veliko smanjenje	Visok omjer redukcije, kompaktan dizajn, niža efikasnost

Termička obrada i površinsko kaljenje
Bez obzira na osnovni materijal, termička obrada igra vitalnu ulogu u postizanju željenih svojstava zupčanika s vijencem. Metode površinskog kaljenja poput indukcionog kaljenja ili cementacije često se primjenjuju kako bi se povećala otpornost površine na habanje, a istovremeno održala žilava i fleksibilna jezgra. Ovo dvostruko svojstvo osigurava da zubi zupčanika mogu izdržati habanje, a istovremeno apsorbirati teške udare tipične za rad kugličnih mlinova.

U Belon Gearu, specijalizirani smo za prilagođeni dizajn i proizvodnju zupčanika velikog promjera za kuglične mlinove i rotacijske peći. Pažljivo biramo materijale na osnovu zahtjeva primjene, radnih uvjeta i specifikacija kupaca. Naša stručnost u metalurgiji, preciznom lijevanju, kovanju i naprednoj termičkoj obradi osigurava da svaki zupčanik pruža maksimalnu pouzdanost i vijek trajanja.

Poređenje materijala za zupčanike kugličnih mlinova

Materijal	Ključne karakteristike	Tipične primjene
Lijevani čelik	Visoka čvrstoća, odlična žilavost, velika livna sposobnost, ujednačena tvrdoća	Standardni izbor za velike kuglične mlinove i rotacijske peći
Nodularno željezo	Dobra otpornost na habanje, isplativo, manja žilavost u poređenju sa lijevanim čelikom	Manji mlinovi, manje zahtjevna okruženja
Legirani čelici	Povećana čvrstoća na zamor, visoka otpornost na habanje, poboljšana prokaljivost sa Cr, Mo, Ni	Veliki mlinovi pod stalnim velikim opterećenjima, zahtjevni radovi

Pored odabira materijala, Belon Gear naglašava strogu kontrolu kvalitete tokom cijele proizvodnje. Od ultrazvučnog i magnetskog ispitivanja česticama do brušenja zuba zupčanika i završne inspekcije, svaka faza se pomno prati kako bi se garantirale konzistentne performanse. Kombinirajući nauku o materijalima s naprednim proizvodnim procesima, pružamo zupčanike s vijencem koji zadovoljavaju najviše međunarodne standarde.

Zaključno, materijal od kojeg je izrađen vijenac kugličnog mlina ključan je za njegove performanse i trajnost. Dok lijevani čelik ostaje industrijski standard, nodularno željezo i legirani čelici se također primjenjuju ovisno o radnim zahtjevima. Uz pravi materijal i pravilnu termičku obradu, vijenci mogu izdržati ekstremne zahtjeve operacija mljevenja. Belon Gear ostaje posvećen pružanju izdržljivih, visokopreciznih vijenaca koji omogućavaju efikasan i pouzdan rad mlinova.