-
Set zupčanika sa spiralnim konusnim zupčanikom
Spiralni konusni zupčanik se obično definira kao zupčanik u obliku konusa koji olakšava prijenos snage između dvije osovine koje se ukrštaju.
Metode proizvodnje igraju značajnu ulogu u klasifikaciji konusnih zupčanika, pri čemu su metode Gleason i Klingelnberg primarne. Ove metode rezultiraju zupčanicima s različitim oblicima zuba, pri čemu se većina zupčanika trenutno proizvodi korištenjem Gleasonove metode.
Optimalni omjer prijenosa za konusne zupčanike obično je u rasponu od 1 do 5, iako u određenim ekstremnim slučajevima ovaj omjer može doseći i do 10. Opcije prilagođavanja kao što su središnji provrt i utor za klin mogu se obezbijediti na osnovu specifičnih zahtjeva.
-
Osovine sa spiralnim zupčanicima za industrijsku kutiju
Osovine sa spiralnim zupčanicima igraju vitalnu ulogu u funkcionalnosti i pouzdanosti industrijskih mjenjača, koji su bitne komponente u bezbrojnim proizvodnim i industrijskim procesima. Ove osovine zupčanika su pomno dizajnirane i konstruirane da zadovolje zahtjevne zahtjeve aplikacija za teške uvjete rada u različitim industrijama.
-
Vrhunsko vratilo sa spiralnim zupčanikom za precizno inženjerstvo
Osovina sa spiralnim zupčanikom je komponenta sistema zupčanika koji prenosi rotaciono kretanje i obrtni moment sa jednog zupčanika na drugi. Obično se sastoji od osovine u kojoj su urezani zupci zupčanika, koji se spajaju sa zubima drugih zupčanika radi prijenosa snage.
Osovine zupčanika se koriste u širokom spektru primjena, od automobilskih mjenjača do industrijskih mašina. Dostupni su u različitim veličinama i konfiguracijama kako bi odgovarali različitim vrstama sistema zupčanika.
Materijal: legirani čelik 8620H
Termička obrada: Karburizacija plus kaljenje
Tvrdoća: 56-60HRC na površini
Tvrdoća jezgra: 30-45HRC
-
Poluokrugli čelični kovanje Sektor pužnog zupčanika Pužni zupčanik
Poluokrugli pužni zupčanik, također poznat kao poluokružni pužni zupčanik ili polukružni pužni zupčanik, je vrsta pužnog zupčanika gdje pužni kotač ima polukružni profil umjesto punog cilindričnog oblika.
-
Pužni zupčanici visoke efikasnosti koji se koriste u pužnom reduktoru brzine
Ovaj set pužnih zupčanika korišten je u pužnom reduktoru, materijal pužnog zupčanika je Tin Bonze, a osovina je legirani čelik 8620. Obično pužni zupčanik ne može brusiti, tačnost ISO8 je u redu, a pužna osovina mora biti brušena na visoku preciznost kao što je ISO6-7. Test mreže je važan za postavljanje pužnog zupčanika prije svake isporuke.
-
Obrada spiralnog konusnog zupčanika
Svaki zupčanik se podvrgava preciznoj mašinskoj obradi kako bi se postigla željena geometrija zuba, osiguravajući gladak i efikasan prijenos snage. Uz pažljivo obraćanje pažnje na detalje, proizvedeni spiralni konusni zupčanici pokazuju izuzetnu snagu, izdržljivost i performanse.
Sa stručnošću u obradi spiralnih konusnih zupčanika, možemo ispuniti stroge zahtjeve modernih inženjerskih aplikacija, pružajući rješenja koja se ističu u performansama, pouzdanosti i dugovječnosti.
-
Rješenje za brušenje konusnih zupčanika
Rešenje za brušenje konusnih zupčanika nudi sveobuhvatan pristup preciznoj proizvodnji zupčanika. Sa naprednim tehnologijama brušenja, osigurava najviši kvalitet i tačnost u proizvodnji konusnih zupčanika. Od automobilskih do svemirskih aplikacija, ovo rješenje optimizira performanse i pouzdanost, ispunjavajući najzahtjevnije industrijske standarde.
-
Napredni konusni zupčanik za brušenje
Uz pedantnu pažnju na detalje, svaki aspekt konusnog zupčanika je pomno izrađen da zadovolji najzahtjevnije specifikacije. Od tačnosti profila zuba do izvrsnosti završne obrade, rezultat je zupčanik neuporedive kvalitete i performansi.
Od automobilskih mjenjača do industrijskih mašina i šire, napredni konusni zupčanik za brušenje postavlja novi standard u izvrsnosti proizvodnje zupčanika, pružajući preciznost i pouzdanost neophodnu za najzahtjevnije primjene.
-
Prijelazni sistem konusnog zupčanika
Dizajnirano da optimizuje prelaze stepena prenosa u različitim mehaničkim sistemima, ovo inovativno rešenje obezbeđuje nesmetan i efikasan rad, smanjujući habanje i poboljšavajući performanse. Minimiziranjem trenja i maksimiziranjem zahvata zupčanika, ovo vrhunsko rješenje poboljšava ukupne performanse sistema, što dovodi do povećane produktivnosti i produženog vijeka trajanja opreme. Bilo da se radi o automobilskim mjenjačima, industrijskim mašinama ili primjenama u svemiru, Transition System Bevel Gear postavlja standarde za preciznost, pouzdanost i izdržljivost, čineći ga nezamjenjivom komponentom za svaki mehanički sistem koji ima za cilj vrhunske performanse i dugovječnost.
-
Precizno klinasto vratilo za poljoprivredne mašine
Precizna klizna osovina su vitalne komponente poljoprivrednih mašina, omogućavaju efikasan prijenos snage i omogućavaju različite funkcije ključne za poljoprivredne operacije,
Njihova precizna konstrukcija i izdržljiva konstrukcija su od suštinskog značaja za osiguranje efikasnosti, pouzdanosti i produktivnosti alata za poljoprivrednu opremu. -
Prsten sa spiralnim zupčanicima Set Za spiralne mjenjače
Zupčani zupčanici se obično koriste u spiralnim mjenjačima zbog njihovog glatkog rada i sposobnosti da podnose velika opterećenja. Sastoje se od dva ili više zupčanika sa kosim zupcima koji se spajaju kako bi prenijeli snagu i kretanje.
Zupčanici sa spiralnim zupčanicima nude prednosti kao što su smanjena buka i vibracije u poređenju sa cilindričnim zupčanicima, što ih čini idealnim za aplikacije u kojima je važan tihi rad. Također su poznati po svojoj sposobnosti da prenose veća opterećenja od cilindričnih zupčanika uporedive veličine.
-
Efikasno vratilo sa spiralnim zupčanikom za prijenos snage
Splinespiralni zupčanikOsovine su bitne komponente u mašinama koje se koriste za prenos snage, nudeći pouzdano i efikasno sredstvo za prenos obrtnog momenta. Ove osovine imaju niz izbočina ili zubaca, poznatih kao zupci, koji se spajaju s odgovarajućim žljebovima u komponenti koja se spaja, kao što je zupčanik ili spojnica. Ovaj dizajn međusobnog zaključavanja omogućava nesmetan prenos rotacionog kretanja i obrtnog momenta, obezbeđujući stabilnost i preciznost u različitim industrijskim primenama.
