-
Spiralni zupčanik za prilagođene mašine i mehaničku opremu
Precizna obrada zahtijeva precizne komponente, a ova CNC glodalica upravo to i pruža sa svojim najsavremenijim spiralnim konusnim zupčanikom. Od zamršenih kalupa do složenih dijelova za vazduhoplovstvo, ova mašina se ističe u proizvodnji visokopreciznih komponenti sa neusporedivom tačnošću i konzistentnošću. Spiralni konusni zupčanik osigurava gladak i tih rad, minimizirajući vibracije i održavajući stabilnost tokom procesa obrade, čime se poboljšava kvalitet završne obrade površine i dimenzijska tačnost. Njegov napredni dizajn uključuje visokokvalitetne materijale i precizne tehnike proizvodnje, što rezultira zupčanikom koji nudi izuzetnu izdržljivost i pouzdanost, čak i pod velikim opterećenjima i dugotrajnom upotrebom. Bilo da se radi o izradi prototipova, proizvodnji ili istraživanju i razvoju, ova CNC glodalica postavlja standard za preciznu obradu, osnažujući proizvođače da postignu najviše nivoe kvaliteta i performansi u svojim proizvodima.
-
Veliki teški zupčanici spiralni zupčanik za mjenjač za prijenos energije vjetra
Precizni spiralni zupčanici su ključne komponente u spiralnim mjenjačima, poznati po svojoj efikasnosti i glatkom radu. Brušenje je uobičajeni proizvodni proces za proizvodnju visokopreciznih spiralnih zupčanika, osiguravajući uske tolerancije i izvrsnu završnu obradu površine.
Ključne karakteristike preciznih spiralnih zupčanika obrađenih brušenjem:
- Materijal: Obično se izrađuje od visokokvalitetnih čeličnih legura, kao što je cementirani čelik ili kaljeni čelik, kako bi se osigurala čvrstoća i izdržljivost.
- Proizvodni proces: Brušenje: Nakon početne grube obrade, zubi zupčanika se bruse kako bi se postigle precizne dimenzije i visokokvalitetna površinska obrada. Brušenje osigurava uske tolerancije i smanjuje buku i vibracije u mjenjaču.
- Precizni stepen: Može postići visok nivo preciznosti, često u skladu sa standardima poput DIN6 ili čak i višim, ovisno o zahtjevima primjene.
- Profil zuba: Spiralni zubi su izrezani pod uglom u odnosu na osu zupčanika, što omogućava glatkiji i tiši rad u poređenju sa cilindričnim zupčanicima. Ugao spirale i ugao pritiska pažljivo su odabrani kako bi se optimizirale performanse.
- Završna obrada površine: Brušenjem se postiže izvrsna završna obrada površine, što je ključno za smanjenje trenja i habanja, čime se produžava radni vijek zupčanika.
- Primjena: Široko se koristi u raznim industrijama kao što su automobilska, vazduhoplovna, industrijska mašinska i robotska industrija, energija vjetra/građevinarstvo/prehrambena i pićna industrija/hemijska industrija/pomorska industrija/metalurgija/nafta i plin/željeznica/čelik/energija vjetra/drvo i vlakna, gdje su visoka efikasnost i pouzdanost neophodni.
-
CNC obrada čeličnih konusnih zupčanika Industrijski zupčanici
Konusni zupčanici Odabiramo čelik poznat po svojoj robusnoj čvrstoći na pritisak kako bismo zadovoljili specifične zahtjeve performansi. Koristeći napredni njemački softver i stručnost naših iskusnih inženjera, dizajniramo proizvode s pažljivo izračunatim dimenzijama za vrhunske performanse. Naša posvećenost prilagođavanju znači prilagođavanje proizvoda jedinstvenim potrebama naših kupaca, osiguravajući optimalne performanse zupčanika u različitim radnim uvjetima. Svaki korak našeg proizvodnog procesa podliježe strogim mjerama osiguranja kvalitete, garantirajući da kvalitet proizvoda ostaje u potpunosti kontroliran i konzistentno visok.
-
Čelična osovina zupčanika koja se koristi u industrijskim mjenjačima
U planetarnom mjenjaču, cilindrični zupčanikosovinaodnosi se na osovinu na kojoj je montiran jedan ili više cilindričnih zupčanika.
Osovina koja podržavazupčanik s cilindričnim zubima, što može biti ili sunčani zupčanik ili jedan od planetarnih zupčanika. Osovina cilindričnog zupčanika omogućava rotaciju odgovarajućeg zupčanika, prenoseći kretanje na ostale zupčanike u sistemu.
Materijal: 34CRNIMO6
Termička obrada: Gasno nitriranje 650-750HV, 0,2-0,25 mm nakon brušenja
Tačnost: DIN6 5
-
Čelični spiralni prijenos zupčanika
Motor od nehrđajućeg čelikaosovine U automobilskim motorima se koriste precizno konstruirane komponente dizajnirane da osiguraju pouzdan prijenos snage i izdržljivost u zahtjevnim okruženjima. Ove osovine su obično izrađene od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, koji nudi odličnu otpornost na koroziju i čvrstoću.
U automobilskoj industriji, osovine motora od nehrđajućeg čelika igraju ključnu ulogu u prijenosu rotacijskog kretanja s motora na različite komponente poput ventilatora, pumpi i zupčanika. Dizajnirane su da izdrže velike brzine, opterećenja i temperature koje se obično susreću u automobilskim sistemima.
Jedna od ključnih prednosti osovina motora od nehrđajućeg čelika je njihova otpornost na koroziju, što pomaže u osiguravanju dugoročnih performansi i pouzdanosti u teškim automobilskim okruženjima. Osim toga, osovine od nehrđajućeg čelika mogu se obrađivati do vrlo uskih tolerancija, što omogućava precizno poravnanje i nesmetan rad.
-
Pužni zupčanik sa osovinom za pužne mjenjače DIN5-6
Pužni zupčanik sa osovinom za pužne mjenjače DIN5-6. Materijal pužnog zupčanika je mesing CuSn12Ni2, a materijal pužnog vratila je legirani čelik 42CrMo, koji su zupčanici sastavljeni u pužnim mjenjačima. Strukture pužnih zupčanika se često koriste za prijenos kretanja i snage između dva stepenasto postavljena vratila. Pužni zupčanik i puž su ekvivalentni zupčaniku i letvi u njihovoj srednjoj ravni, a puž je sličnog oblika vijku. Obično se koriste u pužnim mjenjačima.
-
Hipoidni zupčanici automobilske spiralne diferencijalne konusne drobilice DIN 5-7
Naši hipoidni zupčanici su dizajnirani za visokoperformansne primjene, nudeći izuzetnu izdržljivost, preciznost i efikasnost. Ovi zupčanici su idealni za automobile, spiralne diferencijale i konusne drobilice, osiguravajući nesmetan i pouzdan rad u zahtjevnim okruženjima. Hipoidni zupčanici pružaju neusporedivu tačnost i dug vijek trajanja. Spiralni dizajn sa konusnim naborima poboljšava prijenos obrtnog momenta i smanjuje buku, što ih čini pogodnim za automobilske diferencijale i teške mašine. Izrađeni od vrhunskih materijala i podvrgnuti naprednim procesima termičke obrade, ovi zupčanici nude vrhunsku otpornost na habanje, zamor i velika opterećenja. Modul elastičnosti M0.5-M30 može se prilagoditi prema zahtjevima kupca. Materijal se može prilagoditi: legirani čelik, nehrđajući čelik, mesing, bzone bakar itd.
-
Spiralni konusni zupčanik za kamione, Crown Zero Gears, točak i zupčanik od čelika
Prilagođeni set spiralnih konusnih zupčanika za kamione, Crown Zero Gears, točak i zupčanikStepen brušenja čelika Zupčanici sa nultim konusnim spojem DIN5-7, modul m0,5-m15, prečnici 20-1600 prema zahtjevima kupca
Oblik: zakošen
profil zuba: spiralni zupčanik smjer: podizanje u stranu
Materijal Čelik 18CrNiMnMoA ili prilagođeno, obrada, livenje pod pritiskom
Dostupni materijali: mesing, bakar, ugljični čelik, nehrđajući čelik, čelična legura, aluminijska legura itd.
-
Spiralni zupčanik sa konusnim zupčanikom za spiralni mjenjač
Prilagođeni spiralni zupčanik sa konusnim zupčanikom za spiralni mjenjač
Primjenjivi spiralni zupčanici Industrija: Građevinski radovi, Energetski pojačavači, Rudarstvo, Proizvodni pogoni, Prodavnice građevinskog materijala, Radionice za popravku mašina, Farme itd.
Izvještaj o mehaničkom ispitivanju: Obezbijeđen
Oblik zuba: Spiralni konusni zupčanik sa spiralnim zupčanikom
Materijal zupčanika može se prilagoditi: legirani čelik, nehrđajući čelik, mesing, bzonski bakar itd. -
Spiralni zupčanik sa konusnim zupčanikom za spiralni mjenjač
Spiralni zupčanici sa konusnim zupčanicima za spiralne mjenjače su specijalizirani dizajn zupčanika koji kombinira kutnu geometriju konusnih zupčanika s glatkim, kontinuiranim zubima spiralnog zupčanika. Za razliku od tradicionalnih ravno rezanih konusnih zupčanika, spiralni konusni zupčanici imaju zakrivljene zube, što rezultira glatkijim, tišim radom i većom nosivošću. Ovi zupčanici se obično koriste u spiralnim mjenjačima, gdje su idealni za prijenos kretanja između neparalelnih osovina, obično pod kutom od 90 stupnjeva. Dizajn spiralnih zuba pomaže u ravnomjernijoj raspodjeli opterećenja, smanjujući habanje i povećavajući učinkovitost. To ih čini vrlo pogodnima za primjene kao što su automobilski diferencijali, industrijske mašine i precizna oprema. Spiralni konusni zupčanici osiguravaju optimalan prijenos obrtnog momenta, vrhunske performanse i izdržljivost, što ih čini popularnim izborom za visokoučinkovite sisteme zupčanika s niskim stupnjem buke i visokoučinkovitim zupčanicima.
-
Konusni zupčanici sa spiralnim zupčanicima za konusni zupčanik mjenjača
Konusni zupčanik sa spiralnim zupčanicima za primjene u mjenjačima sa konusnim zupčanicima
Konusni spiralni zupčanici, često nazivani spiralnim konusnim zupčanicima, predstavljaju visoko efikasno i izdržljivo rješenje koje se koristi u mjenjačima za prijenos obrtnog momenta između osovina koje se ukrštaju, obično pod uglom od 90 stepeni. Ove zupčanike karakterizira konusni oblik zuba i spiralna orijentacija zuba, što omogućava glatko i postepeno zahvatanje.
Spiralni raspored omogućava veću kontaktnu površinu u poređenju sa ravnim konusnim zupčanicima, što rezultira smanjenom bukom, minimalnim vibracijama i poboljšanom raspodjelom opterećenja. Ovo čini spiralne konusne zupčanike idealnim za primjene koje zahtijevaju visoki obrtni moment, preciznost i pouzdanost. Uobičajene industrije koje koriste ove zupčanike uključuju automobilsku, vazduhoplovnu i tešku mašinsku industriju, gdje je tih i efikasan prijenos snage ključan.
-
Konusni zupčanik koji se koristi za reduktor KR serije
Prilagođeni konusni zupčanik koji se koristi za reduktor KR serije,
Prilagođavanje: Dostupno
Primjena: Motori, Mašine, Pomorski saobraćaj, Poljoprivredne mašine itd.
Materijal zupčanika: legirani čelik 20CrMnTi
Tvrdoća jezgra zupčanika: HRC33~40
Preciznost obrade zupčanika: DIN5-6
Termička obrada cementiranjem, kaljenjem itd.Modul M0.5-M35 može se prilagoditi prema zahtjevima kupca
Materijal se može prilagoditi: legirani čelik, nehrđajući čelik, mesing, bzonski bakar itd.
