-
Čelični zupčanici zupčanika koji se koriste za reduktor zupčanika
Ove površine su ravnezupčanici s cilindričnim zubima Koriste se za cilindrične reduktore sa ravnim zubima, koji spadaju u vanjske ravni zupčanike. Brušeni su visokoprecizni ravni zupčanici ISO6-7,10 zuba. Materijal: 16MnCr5 sa termičkom obradom cementacijom. Proces brušenja smanjuje buku i povećava vijek trajanja zupčanika.
-
Nosač planetarnog zupčanika od legiranog čelika koji se koristi u mjenjaču jedrilica
Nosač planetarnog zupčanika je struktura koja drži planetarne zupčanike i omogućava im rotaciju oko sunčanog zupčanika.
Materijal: 42CrMo
Modul: 1.5
Zub: 12
Termička obrada: QT nitriranje 650-800HV
Tačnost: DIN7-8
Prilagođeno: Dostupno
-
Premium Gears Mali pužni zupčanici za reduktor
Vrhunski pužni zupčanik s osovinom za pužne mjenjače DIN8-9,5-6. Materijal pužnog zupčanika je mesing CuSn12Ni2, a materijal pužnog vratila je legirani čelik 42CrMo, koji su zupčanici sastavljeni u pužnim mjenjačima. Strukture pužnih zupčanika često se koriste za prijenos kretanja i snage između dva stepenasto postavljena vratila. Pužni zupčanik i puž su ekvivalentni zupčaniku i letvi u njihovoj srednjoj ravnini, a puž je sličnog oblika vijku. Obično se koriste u pužnim mjenjačima.
-
Visokokvalitetni pogonski zupčanik od bronze, mali vijak, osovina, veliki pužni zupčanici
Ovaj pužni reduktor sa pužnim zupčanikom i kotačem korišten je u pužnom reduktoru, materijal kotača pužnog zupčanika je Tin Bonze, a pužno vratilo je od legiranog čelika 8620. Obično pužni zupčanik ne može brusiti, tačnost ISO8 je u redu i pužno vratilo mora biti izbrušeno na visoku tačnost kao što je DIN5-6. Ispitivanje zahvata je važno za pužni reduktor prije svake isporuke.
Modul: M0.5-M45,
Prečnici: 10-2600 mm
Prilagodite pužni zupčanik: Obezbijedite -
Pužni zupčanici, mesingani kotač, čelična osovina za pužne mjenjače
Pužni zupčanik sa osovinom za pužne mjenjače DIN8-9,5-6. Materijal pužnog zupčanika je mesing CuSn12Ni2, a materijal pužnog vratila je legirani čelik 42CrMo, koji su zupčanici sastavljeni u pužnim mjenjačima. Strukture pužnih zupčanika se često koriste za prijenos kretanja i snage između dva stepenasto postavljena vratila. Pužni zupčanik i puž su ekvivalentni zupčaniku i letvi u njihovoj srednjoj ravni, a puž je sličnog oblika vijku. Obično se koriste u pužnim mjenjačima.
-
Izdržljiva spiralna konusna zupčanica za spiralni mjenjač
Prilagođeni konusni zupčanik koji se koristi za reduktor KR serije,
Prilagođavanje: Dostupno
Primjena: Motori, Mašine, Pomorski saobraćaj, Poljoprivredne mašine itd.
Materijal zupčanika: legirani čelik 20CrMnTi
Tvrdoća jezgra zupčanika: HRC33~40
Preciznost obrade zupčanika: DIN5 6
Termička obrada cementiranjem, kaljenjem itd.Modul M0.5-M35 može se prilagoditi prema zahtjevima kupca
Materijal se može prilagoditi: legirani čelik, nehrđajući čelik, mesing, bzonski bakar itd.
-
Precizna čelična pužna osovina za pužni mjenjač
Pužno vratilo je ključna komponenta pužnog mjenjača, koji je vrsta mjenjača i sastoji se od pužnog zupčanika, poznatog i kao pužni točak, i pužnog vijka. Pužno vratilo je cilindrična šipka na koju je montiran pužni vijak. Obično ima spiralni navoj koji pužni vijak urezuje u svoju površinu. Pužne osovine se obično izrađuju od materijala kao što su 42CrMo legirani čelik, nehrđajući čelik ili bronza, ovisno o zahtjevima primjene za čvrstoćom, izdržljivošću i otpornošću na habanje. Precizno su obrađene kako bi se osigurao nesmetan rad i efikasan prijenos snage unutar mjenjača.
-
Nitriranje prijenosa Unutrašnji zupčanici s prstenastim zupčanicima za energiju vjetra
Unutrašnji prstenasti zupčanici, poznati i kao unutrašnji zupčanici, su vitalne komponente koje se koriste u velikim industrijskim mjenjačima, posebno u planetarnim zupčanicima. Ovi zupčanici imaju zube na unutrašnjem obodu prstena, što im omogućava da se spoje s jednim ili više vanjskih zupčanika unutar mjenjača.
Zupčani prsten proizveden postupkom struganja.
Materijal: 42CrMo srednjeugljični legirani čelik
Termička obrada: Nitriranje
Kostimizirano: Dostupno -
Spiralni zupčanik za prilagođene mašine i mehaničku opremu
Precizna obrada zahtijeva precizne komponente, a ova CNC glodalica upravo to i pruža sa svojim najsavremenijim spiralnim konusnim zupčanikom. Od zamršenih kalupa do složenih dijelova za vazduhoplovstvo, ova mašina se ističe u proizvodnji visokopreciznih komponenti sa neusporedivom tačnošću i konzistentnošću. Spiralni konusni zupčanik osigurava gladak i tih rad, minimizirajući vibracije i održavajući stabilnost tokom procesa obrade, čime se poboljšava kvalitet završne obrade površine i dimenzijska tačnost. Njegov napredni dizajn uključuje visokokvalitetne materijale i precizne tehnike proizvodnje, što rezultira zupčanikom koji nudi izuzetnu izdržljivost i pouzdanost, čak i pod velikim opterećenjima i dugotrajnom upotrebom. Bilo da se radi o izradi prototipova, proizvodnji ili istraživanju i razvoju, ova CNC glodalica postavlja standard za preciznu obradu, osnažujući proizvođače da postignu najviše nivoe kvaliteta i performansi u svojim proizvodima.
-
Veliki teški zupčanici spiralni zupčanik za mjenjač za prijenos energije vjetra
Precizni spiralni zupčanici su ključne komponente u spiralnim mjenjačima, poznati po svojoj efikasnosti i glatkom radu. Brušenje je uobičajeni proizvodni proces za proizvodnju visokopreciznih spiralnih zupčanika, osiguravajući uske tolerancije i izvrsnu završnu obradu površine.
Ključne karakteristike preciznih spiralnih zupčanika obrađenih brušenjem:
- Materijal: Obično se izrađuje od visokokvalitetnih čeličnih legura, kao što je cementirani čelik ili kaljeni čelik, kako bi se osigurala čvrstoća i izdržljivost.
- Proizvodni proces: Brušenje: Nakon početne grube obrade, zubi zupčanika se bruse kako bi se postigle precizne dimenzije i visokokvalitetna površinska obrada. Brušenje osigurava uske tolerancije i smanjuje buku i vibracije u mjenjaču.
- Precizni stepen: Može postići visok nivo preciznosti, često u skladu sa standardima poput DIN6 ili čak i višim, ovisno o zahtjevima primjene.
- Profil zuba: Spiralni zubi su izrezani pod uglom u odnosu na osu zupčanika, što omogućava glatkiji i tiši rad u poređenju sa cilindričnim zupčanicima. Ugao spirale i ugao pritiska pažljivo su odabrani kako bi se optimizirale performanse.
- Završna obrada površine: Brušenjem se postiže izvrsna završna obrada površine, što je ključno za smanjenje trenja i habanja, čime se produžava radni vijek zupčanika.
- Primjena: Široko se koristi u raznim industrijama kao što su automobilska, vazduhoplovna, industrijska mašinska i robotska industrija, energija vjetra/građevinarstvo/prehrambena i pićna industrija/hemijska industrija/pomorska industrija/metalurgija/nafta i plin/željeznica/čelik/energija vjetra/drvo i vlakna, gdje su visoka efikasnost i pouzdanost neophodni.
-
CNC obrada čeličnih konusnih zupčanika Industrijski zupčanici
Spiralni konusni zupčanici Odabiramo čelik poznat po svojoj robusnoj čvrstoći na pritisak kako bismo zadovoljili specifične zahtjeve performansi. Koristeći napredni njemački softver i stručnost naših iskusnih inženjera, dizajniramo proizvode s pažljivo izračunatim dimenzijama za vrhunske performanse. Naša posvećenost prilagođavanju znači prilagođavanje proizvoda jedinstvenim potrebama naših kupaca, osiguravajući optimalne performanse zupčanika u različitim radnim uvjetima. Svaki korak našeg proizvodnog procesa podliježe strogim mjerama osiguranja kvalitete, garantirajući da kvalitet proizvoda ostaje u potpunosti kontroliran i konzistentno visok.
-
Čelična osovina zupčanika koja se koristi u industrijskim mjenjačima
U planetarnom mjenjaču, cilindrični zupčanikosovinaodnosi se na osovinu na kojoj je montiran jedan ili više cilindričnih zupčanika.
Osovina koja podržavazupčanik s cilindričnim zubima, što može biti ili sunčani zupčanik ili jedan od planetarnih zupčanika. Osovina cilindričnog zupčanika omogućava rotaciju odgovarajućeg zupčanika, prenoseći kretanje na ostale zupčanike u sistemu.
Materijal: 34CRNIMO6
Termička obrada: Gasno nitriranje 650-750HV, 0,2-0,25 mm nakon brušenja
Tačnost: DIN6 5
