18CrNiMo7-6 ravni konusni zupčanici za mjenjače

Kratak opis:

Ravni konusni zupčanici od 18CrNiMo7-6 čelika za industrijske mjenjače, rezani i brušeni prema DIN 8 na Gleason Phoenix mašinama i provjereni na mjernim centrima za zupčanike. Zupčanik se pregleda zajedno sa svojim točkom kako bi se podesili kontakt i zazor za par.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Zupčanici sa ravnim konusnim zupčanicima

18CrNiMo7-6 ravni konusni zupčanici za mjenjače

Zupčanik je manji član para, i na kosom setu nosi više ciklusa od točka. Ovaj je napravljen od 18CrNiMo7-6, rezanog na Gleason Phoenix mašinama i brušenog prema DIN 8, a zatim izmjerenog na centru za mjerenje zupčanika prije nego što se par otpusti.

Zupčanik za industrijske mjenjače
18CrNiMo7-6 čelik za cementaciju
Rezanje na Gleason Phoenix 600HC / 1000HC
Tačnost prema DIN 8, provjerena na centru za mjerenje zupčanika

Pošalji crtež na pregled Pogledajte specifikacijski list

Specifikacijski list

Vrijednosti ispod su preuzete iz crteža za ovu stavku. Tamo gdje stranica navodi materijal ili klasu, to se ovdje ponavlja; sve ostalo je potvrđeno s vama tokom pregleda crteža, a ne pretpostavlja se.

Stavka	Ovaj proizvod	Kako se potvrđuje
Vrsta zupčanika	Zupčanik ravnog konusnog zupčanika	Crtanje
Materijal	18CrNiMo7-6 čelik za cementaciju	Certifikat materijala
Rezanje	Glodalica zupčanika Gleason Phoenix 600HC / 1000HC	Crtanje
Završna obrada	Uzemljenje na Phoenix 600HG / 800HG / 600HTL	Crtanje
Tačnost	DIN 8, verifikovano na mjernom centru 1000GMM / 1500GMM	Izvještaj o tačnosti
Obim isporuke	Zupčanik, ili zupčanik i točak kao usklađeni set	Crtanje

Napomena:Ova stranica proizvoda ne objavljuje veličinu ili modul plafona. Prihvatljiva veličina se provjerava po upitu u odnosu na geometriju zuba i potrebnu tačnost, stoga pošaljite crtež umjesto da pretpostavljate ograničenje sa stranice.

Šta nam je potrebno da ponudimo ovaj set opreme

Konusni zupčanik se ne može dobro citirati na osnovu fotografije. Ove stavke su potrebne inženjerskom pregledu kako bi se dobila čvrsta ruta, vrijeme isporuke i cijena.

Crtež ili 3D podaci za zupčanik i spojni zupčanik, ili uzorak za mjerenje.
Omjer, kut osovine, modul ili promjerni korak, kut pritiska i broj zubaca.
Udaljenost montaže, fiksirajuće površine, dimenzije otvora i glavčine i raspored ležaja.
Potrebna klasa tačnosti, raspon zazora i očekivani kontakt zuba prilikom montaže.
Zahtjevi za materijal, termičku obradu i tvrdoću.
Radno opterećenje ili obrtni moment, brzina, radni ciklus i podmazivanje.
Količina za prvu narudžbu i očekivani godišnji obim.
Potrebna dokumentacija o inspekciji i svi standardi isporuke ili označavanja.

Montaža, zazor i kontakt zuba

Većina problema prijavljenih na ravnim konusnim pogonima potiče od montaže, a ne od samih zuba. Ove četiri tačke su ono što monter treba da kontroliše na mašini.

Udaljenost montaže određuje kontakt

Udaljenost pri montaži od vrha konusa za montažu do površine za lociranje određuje položaj kontakta zuba. Kada se promijeni, kontakt se pomiče duž zuba, tako da se mjeri, a ne procjenjuje.

Oba člana se podešavaju zajedno

Zupčanik i papučica moraju biti podesivi tokom montaže kako bi se mogao podesiti raspon zazora na crtežu. Par zupčanika opremljen s jednim fiksnim članom obično završi izvan prozora zazora.

Pročitajte kontaktni obrazac, ne samo povratni udarac

Brojka zazora unutar tolerancije i dalje može prikriti loš kontakt. Označavajuća smjesa na zubima pokazuje gdje će opterećenje zapravo biti: prst, peta, korijen ili vrh zuba.

Potvrdite člana koji je uparen prilikom zamjenskog rada

Za zamjenski zupčanik, potrebno je potvrditi odgovarajući zupčanik, međuosnu udaljenost i udaljenost za montažu. Kopiranje samo jednog zupčanika riskira da se set ne spaja ispravno.

Par je važniji od jednog zupčanika:Udaljenosti montaže i zazor su svojstvo sastavljenog para. Zamjenu treba provjeriti u odnosu na spojni element i raspored mašine, a ne zasebno u odnosu na istrošeni zupčanik.

Proizvodna ruta i inspekcija

Ovaj ravni konusni zupčanik prati isti proces kao i ostatak Belon asortimana zupčanika: priprema brusa, mašinska obrada, rezanje zuba, termička obrada, završno brušenje površina za hvatanje i inspekcija. Proizvodnja se odvija u pogonu od 200.000 m2 koji uključuje Gleason FT16000 centar za obradu zupčanika sa pet osi, tako da se prototipovi i male serije prihvataju uz ponovljene narudžbe. Budući da se ravni konusni zubi ne bruse nakon kaljenja, geometrija zuba se fiksira prilikom blanjanja zupčanika i održava se tokom termičke obrade, a zatim se provjerava tačnošću i provjerom zahvata prije puštanja u prodaju.

Precizan proizvodni proces

Kovanje

Blank se kuje u oblik i s dodatkom koji odgovaraju gotovom ravnom konusnom zupčaniku, tako da dubina zuba ne mora izlaziti iz pune šipke.

Tokarenje praznog kosog zupčanika na njegove referentne tačke montaže

Okretanje

Grubo i fino tokarenje dovodi blank do njegovog otvora, površina i montažnog ramena, te utvrđuje referentne površine s kojih se kasnije režu i mjere zubi.

Rezanje ravnih konusnih zuba zupčanika na blanjalici za zupčanike

Rendanje zupčanika

Ravni zakošeni zubi se generiraju blanjanjem alatima specifičnim za zakošene zube. Ovaj korak fiksira oblik zuba, konus koraka i razmak montaže od kojih par zavisi.

Termička obrada ravnih konusnih zupčanika

Toplotna obrada

Cementacija, kaljenje i otpuštanje primjenjuju se na tvrdoću i dubinu kućišta potrebnu na crtežu, s kontroliranom distorzijom na gotovom blanku.

Brušenje otvora i vanjskog promjera ravnog konusnog zupčanika

Brušenje unutrašnjeg i vanjskog promjera

Otvori, površine i locirajući promjeri se bruse nakon termičke obrade tako da gotovi zupčanik ide tačno prema referentnim vrijednostima korištenim prilikom montaže.

CNC obrada

Žljebovi za klinove, navoji, rupe i drugi sekundarni elementi se obrađuju prema crtežu, zadržavajući njihove tolerancije položaja na istim referentnim vrijednostima.

Označavanje ravnog konusnog zupčanika radi sljedivosti

Obilježavanje

Set je označen svojom identifikacijom, brojem topline ili referencom dijela kupca, tako da se zupčanik i nastavci mogu pratiti i čuvati zajedno nakon pakiranja.

Čišćenje i pakovanje

Dijelovi su očišćeni, zaštićeni od korozije i pakirani u unutrašnje pakiranje, karton i drvenu kutiju prema veličini i ruti dostave.

Stroga inspekcija kvalitete

Dimenzionalna inspekcija ravnog konusnog zupčanika

Inspekcija dimenzija

Dimenzije otvora, površine, montažne udaljenosti i spoja mjere se u odnosu na crtež prije nego što se set pusti u prodaju.

Ispitivanje materijala

Hemijski sastav i mehanička svojstva sirovine se provjeravaju, a certifikat materijala se izdaje uz seriju.

Ispitivanje tvrdoće i dubine kućišta nakon termičke obrade

Ispitivanje termičke obrade

Tvrdoća površine, dubina sloja i mikrostruktura provjeravaju se nakon termičke obrade, a rezultati se bilježe u izvještaju o termičkoj obradi.

Kontrola tačnosti zupčanika na mjernom centru

Inspekcija tačnosti

Tačnost zuba, odstupanje i zazor mjere se na opremi za mjerenje zupčanika do klase preciznosti navedene na crtežu.

Ispitivanje zahvata na paru ravnog konusnog zupčanika i zupčanika

Testiranje mreže

Zupčanik i papučanik se provjeravaju kao par na kontakt zuba i ponašanje pri radu, a rezultat zahvata se dokumentira.

Oprema za inspekciju:Kontrola dimenzija i zupčanika vrši se na Klingelnberg CMM i mjernim centrima za zupčanike P100/P65/P26, Gleason 1500GMM i uređajima za mjerenje hrapavosti i oblika, tako da se odstupanje, zazor i kontakt zuba provjeravaju u odnosu na crtež prije pakiranja seta.

Proizvodnja i inspekcija ravnih konusnih zupčanika na videu

Dva isječka iz radionice: rezanje zuba na blanjalici za zupčanike i ispitivanje zahvata na gotovom paru zupčanika i zupčanika.

Planiranje ravnih konusnih zupčanika - rezanje zuba na blanjalici

Ispitivanje zahvata ravnog konusnog zupčanika na gotovom paru

Gdje se koriste ravni konusni zupčanici poput ovog

Ravni konusni zupčanici se biraju za robusne pravokutne pogone pri umjerenim brzinama. Belon isporučuje zupčanike u sljedeće industrije; kliknite ovdje da vidite kako se svaka primjena opslužuje.

Automatizacija
Robotika
Metalurgija
Cement

Istražite sve aplikacije

Često postavljana pitanja

Zašto se 18CrNiMo7-6 koristi za zupčanike?

To je čelik za cementaciju s dobrom žilavošću jezgre, tako da zub može nositi tvrdu površinu za otpornost na habanje i žilavu jezgru za opterećenje savijanja, što odgovara zupčaniku koji ima više ciklusa od samog kotača.

Šta ovdje znači DIN 8?

DIN 8 je klasa tačnosti zuba navedena za ovaj artikal. Viša klasa znači precizniju kontrolu profila i koraka, što smanjuje grešku prenosa i buku pri brzini.

Možete li isporučiti samo zupčanik?

Da, ali i točak treba izmjeriti. Kontakt i zazor su svojstva para, tako da se zupčanik reže tako da odgovara geometriji točka, a ne da se pretpostavlja.

Kako se provjerava tačnost?

Na mjernim centrima za zupčanike Klingelnberg i Gleason, a rezultati su zabilježeni u izvještaju o tačnosti koji se isporučuje sa setom.