-
Unutarnji prsten od nehrđajućeg čelika koji se koristi u čamcu
Ovaj zupčanik sa unutrašnjim prstenom napravljen je od nerđajućeg čelika visokog kvaliteta, koji pruža odličnu otpornost na koroziju, habanje i rđu, široko se koristi u industrijskim aplikacijama koje zahtevaju visoku preciznost i izdržljivost, kao što su teške mašine, čamci, robotika i vazduhoplovnu opremu.
-
Vanjski zupčanik za planetarni mjenjač
Evo cijelog proizvodnog procesa za ovaj eksterni zupčanik:
1) Sirovina 20CrMnTi
1) Kovanje
2) Normalizacija predgrevanja
3) Grubo okretanje
4) Završite okretanje
5) Hobbing zupčanika
6) Termička obrada karburizacija u H
7) Peskarenje
8) OD i provrtno brušenje
9) Brušenje cilindričnih zupčanika
10) Čišćenje
11) Označavanje
Paket i skladište
-
Cilindrični zupčanik za poljoprivrednu opremu
Ovdje je cijeli proizvodni proces za ovaj cilindrični zupčanik
1) Sirovina 20CrMnTi
1) Kovanje
2) Normalizacija predgrevanja
3) Grubo okretanje
4) Završite okretanje
5) Hobbing zupčanika
6) Termička obrada karburizacija u H
7) Peskarenje
8) OD i provrtno brušenje
9) Brušenje cilindričnih zupčanika
10) Čišćenje
11) Označavanje
Paket i skladište
-
Zupčanik koji se koristi u planetarnom mjenjaču
Ovdje je cijeli proizvodni proces za ovaj spiralni zupčanik
1) Sirovina 8620H ili 16MnCr5
1) Kovanje
2) Normalizacija predgrevanja
3) Grubo okretanje
4) Završite okretanje
5) Hobbing zupčanika
6) Termička obrada karburizacija 58-62HRC
7) Peskarenje
8) OD i provrtno brušenje
9) Brušenje spiralnog zupčanika
10) Čišćenje
11) Označavanje
12) Paket i skladište
-
Visoka preciznost Visoka preciznost Osovina spiralnog zupčanika za planetarni reduktor
Ovo vratilo sa zavojnim zupčanikom korišteno je u planetarnom reduktoru.
Materijal 16MnCr5, sa termičkom obradom karburiziranja, tvrdoća 57-62HRC.
Planetarni reduktor zupčanika se široko koristi u alatnim mašinama, vozilima New Energy i Air avionima itd., sa svojim širokim rasponom redukcionog omjera prijenosa i visokom efikasnošću prijenosa snage.
-
Modul 3 OEM osovina spiralnog zupčanika
Isporučili smo različite tipove konusnih zupčanika iz raspona od Modula 0.5, Modula 0.75, Modula 1, Moule 1.25 mini zupčanika. Ovdje je cijeli proizvodni proces za ovo vratilo sa spiralnim zupčanikom modula 3
1) Sirovina 18CrNiMo7-6
1)Kovanje
2) Normalizacija predgrevanja
3) Grubo okretanje
4) Završite okretanje
5) Hobbing zupčanika
6) Termička obrada karburiziranje 58-62HRC
7) Peskarenje
8) OD i brušenje provrta
9) Brušenje zupčanika
10)Čišćenje
11) Označavanje
12) Paket i skladište -
DIN6 komplet mljevenih spiralnih zupčanika
Ovaj set zavojnih zupčanika korišten je u reduktoru visoke preciznosti DIN6 koji je dobiven postupkom mljevenja.Materijal: 18CrNiMo7-6, sa termičkom obradom karburiziranja, tvrdoća 58-62HRC.Module : 3
Teeth :63 za spiralni zupčanik i 18 za spiralni zupčanik.Atačnost DIN6 prema DIN3960 .
-
eksterni zupčanik za rudarske mašine
OvoexU rudarskoj opremi se koristio unutrašnji cilindrični zupčanik.Materijal: 20MnCr5, sa termičkom obradom karburiziranja, tvrdoća 58-62HRC.MiningOprema znači mašine koje se direktno koriste za rudarstvo i operacije obogaćivanja, uključujući rudarske mašine i mašine za obogaćivanje. Zupčanici konusne drobilice su jedan od njih koje redovno isporučujemo.
-
DIN6 unutrašnje spiralno kućište zupčanika u visoko preciznim zupčanicima
DIN6 je tačnost unutrašnjeg spiralnog zupčanika.Obično imamo dva načina za postizanje visoke preciznosti.
1) Hobbing + brušenje za unutrašnju opremu
2) Snaga klizanja za unutrašnji zupčanik
Međutim, za male unutrašnje spiralne zupčanike, hobbing nije lako obraditi, tako da bismo obično radili struganje kako bismo zadovoljili visoku preciznost i visoku efikasnost. Za velike unutrašnje spiralne zupčanike, koristićemo metodu hobbing plus brušenje.Nakon snažnog ljuštenja ili brušenja, čelik od srednjeg kartona kao što je 42CrMo izvršit će nitriranje kako bi povećao tvrdoću i otpornost
-
osovina zupčanika za građevinske mašine
Ova osovina zupčanika se koristi u građevinskim mašinama.Osovine zupčanika u mašinama za prenos obično su napravljene od čelika 45 u visokokvalitetnom ugljeničnom čeliku, 40Cr, 20CrMnTi u legiranom čeliku, itd. Generalno, zadovoljava zahteve čvrstoće materijala, a otpornost na habanje je dobra.Ova osovina zupčanika je napravljena od 20MnCr5 niskougljičnog legiranog čelika, naugljičenog u 58-62HRC.
-
brušeni zupčanici koji se koriste u cilindričnim reduktorima
TOvi zupčanici se koriste u cilindričnim reduktorima,koji spada u eksterne zupčanike sa čelnim zupčanicima.Bili su brušeni, visoke preciznosti ISO6-7. Materijal: 20MnCr5 sa termičkom obradom karburiziranja, tvrdoća je 58-62HRC. Proces tla čini buku malom i produžava životni vijek zupčanika.
-
unutrašnji prstenasti zupčanik za planetarni mjenjač
Zavojni unutrašnji zupčanik proizveden je od strane obrta za ljuštenje, za male modularne unutrašnje prstenaste zupčanike često predlažemo da se radi o ljuštenju na struju umjesto provlačenja plus brušenje, budući da je struganje stabilnije i također ima visoku efikasnost, potrebno je 2-3 minute za jedna brzina, tačnost može biti ISO5-6 prije toplinske obrade i ISO6 nakon toplinske obrade.
Modul je 0,8 ,zubi :108
Materijal: 42CrMo plus QT,
Toplinska obrada: Nitriranje
Preciznost: DIN6
